પ્રકાર ૧:પ્લેટિંગ (અથવા રૂપાંતર) કોટિંગ્સ
મેટલ પ્લેટિંગ એ ઝીંક, નિકલ, ક્રોમિયમ અથવા કેડમિયમ જેવા અન્ય ધાતુના પાતળા સ્તરોથી આવરી લઈને સબસ્ટ્રેટની સપાટીને બદલવાની પ્રક્રિયા છે.
મેટલ પ્લેટિંગ ટકાઉપણું, સપાટી ઘર્ષણ, કાટ પ્રતિકાર અને ઘટકના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવમાં સુધારો કરી શકે છે. જોકે, પ્લેટિંગ સાધનો ધાતુની સપાટીની ખામીઓને દૂર કરવા માટે આદર્શ ન પણ હોય. પ્લેટિંગના બે મુખ્ય પ્રકાર છે:
પ્રકાર ૨:ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
આ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયામાં કોટિંગ માટે ધાતુના આયનો ધરાવતા બાથમાં ઘટકને ડૂબાડવાનો સમાવેશ થાય છે. ત્યારબાદ ધાતુમાં સીધો પ્રવાહ પહોંચાડવામાં આવે છે, જે ધાતુ પર આયનો જમા કરે છે અને સપાટીઓ પર એક નવું સ્તર બનાવે છે.
પ્રકાર ૩:ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ
આ પ્રક્રિયામાં વીજળીનો ઉપયોગ થતો નથી કારણ કે તે એક ઓટોકેટાલિટીક પ્લેટિંગ છે જેને બાહ્ય શક્તિની જરૂર નથી. તેના બદલે, ધાતુના ઘટકને તાંબા અથવા નિકલના દ્રાવણમાં ડૂબાડવામાં આવે છે જેથી ધાતુના આયનોને તોડીને રાસાયણિક બંધન બનાવે છે.
પ્રકાર ૪:એનોડાઇઝિંગ
એક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા જે લાંબા સમય સુધી ટકી રહેતી, આકર્ષક અને કાટ-પ્રતિરોધક એનોડિક ઓક્સાઇડ ફિનિશ બનાવવામાં ફાળો આપે છે. આ ફિનિશ ધાતુને એસિડ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ બાથમાં પલાળીને લાગુ કરવામાં આવે છે અને પછી તે માધ્યમમાંથી ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પસાર કરે છે. એલ્યુમિનિયમ એનોડ તરીકે કામ કરે છે, જેમાં એનોડાઇઝિંગ ટાંકીમાં કેથોડ રાખવામાં આવે છે.
ઇલેક્ટ્રોલાઇટ દ્વારા મુક્ત થતા ઓક્સિજન આયનો એલ્યુમિનિયમ પરમાણુઓ સાથે ભળીને વર્કપીસની સપાટી પર એનોડિક ઓક્સાઇડ બનાવે છે. તેથી, એનોડાઇઝિંગ એ ધાતુના સબસ્ટ્રેટનું ખૂબ નિયંત્રિત ઓક્સિડેશન છે. તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે એલ્યુમિનિયમના ભાગોને સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે, પરંતુ તે મેગ્નેશિયમ અને ટાઇટેનિયમ જેવી બિન-લોહ ધાતુઓ પર પણ અસરકારક છે.
પ્રકાર ૫:ધાતુ ગ્રાઇન્ડીંગ
ઉત્પાદકો ઘર્ષક પદાર્થોનો ઉપયોગ કરીને ધાતુની સપાટીને સરળ બનાવવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે. તે મશીનિંગ પ્રક્રિયાના અંતિમ તબક્કાઓમાંનો એક છે, અને તે અગાઉની પ્રક્રિયાઓથી ધાતુ પર રહેલી સપાટીની ખરબચડીતાને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
ઘણા બધા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો ઉપલબ્ધ છે, દરેક વિવિધ ડિગ્રીની સરળતા પ્રદાન કરે છે. સરફેસ ગ્રાઇન્ડર્સ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા મશીનો છે, પરંતુ બ્લેન્ચાર્ડ ગ્રાઇન્ડર્સ અને સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડર્સ જેવા ઘણા વધુ વિશિષ્ટ ગ્રાઇન્ડર્સ પણ ઉપલબ્ધ છે.
પ્રકાર ૬:પોલિશિંગ/બફિંગ
મેટલ પોલિશિંગ સાથે, મેટલ એલોયને મશીન કર્યા પછી તેની સપાટીની ખરબચડીતા ઘટાડવા માટે ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ ઘર્ષક પાવડરનો ઉપયોગ મેટલ સપાટીને પોલિશ કરવા અને બફ કરવા માટે ફેલ્ટ અથવા ચામડાના વ્હીલ્સ સાથે કરવામાં આવે છે.
સપાટીની ખરબચડીતા ઘટાડવા ઉપરાંત, પોલિશિંગ ભાગના દેખાવને સુધારી શકે છે - પરંતુ પોલિશિંગનો આ ફક્ત એક જ હેતુ છે. અમુક ઉદ્યોગોમાં, પોલિશિંગનો ઉપયોગ સ્વચ્છ વાસણો અને ઘટકો બનાવવા માટે થાય છે.
પ્રકાર 7:ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ પ્રક્રિયા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયાની વિપરીત છે. ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ ધાતુના ઘટકોની સપાટી પરથી ધાતુના આયનોને જમા કરવાને બદલે દૂર કરે છે. વિદ્યુત પ્રવાહ લાગુ કરતા પહેલા, સબસ્ટ્રેટને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ બાથમાં ડૂબાડવામાં આવે છે. સબસ્ટ્રેટને એનોડમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે, જેમાંથી આયનો વહે છે જેથી ખામીઓ, કાટ, ગંદકી વગેરે દૂર થાય છે. પરિણામે, સપાટી પોલિશ્ડ અને સુંવાળી બને છે, જેમાં કોઈ ગઠ્ઠો કે સપાટીનો કાટમાળ રહેતો નથી.
પ્રકાર ૮:ચિત્રકામ
કોટિંગ એ એક વ્યાપક શબ્દ છે જેમાં વિવિધ સપાટી પૂર્ણાહુતિ ઉપશ્રેણીઓનો સમાવેશ થાય છે. સૌથી સામાન્ય અને ઓછામાં ઓછો ખર્ચાળ વિકલ્પ વ્યાપારી રંગોનો ઉપયોગ કરવાનો છે. કેટલાક રંગો ધાતુના ઉત્પાદનને વધુ આકર્ષક બનાવવા માટે તેમાં રંગ ઉમેરી શકે છે. અન્યનો ઉપયોગ કાટ અટકાવવા માટે પણ થાય છે.
પ્રકાર 9:પાવડર કોટિંગ
પાવડર કોટિંગ, એક આધુનિક પ્રકારનું પેઇન્ટિંગ, પણ એક વિકલ્પ છે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જનો ઉપયોગ કરીને, તે પાવડરના કણોને ધાતુના ભાગો સાથે જોડે છે. ગરમી અથવા અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો દ્વારા સારવાર આપવામાં આવે તે પહેલાં, પાવડરના કણો સામગ્રીની સપાટીને સમાનરૂપે આવરી લે છે. બાઇક ફ્રેમ્સ, ઓટોમોબાઇલ ભાગો અને સામાન્ય ફેબ્રિકેશન જેવી ધાતુની વસ્તુઓને પેઇન્ટિંગ કરવા માટે આ પ્રક્રિયા ઝડપી અને કાર્યક્ષમ છે.
પ્રકાર ૧૦:બ્લાસ્ટિંગ
ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉત્પાદનો માટે થાય છે જેને સુસંગત મેટ ટેક્સચરની જરૂર હોય છે. તે સપાટીની સફાઈ અને ફિનિશિંગને એક જ કામગીરીમાં જોડવાની ઓછી કિંમતની પદ્ધતિ છે.
બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ-દબાણવાળા ઘર્ષક પ્રવાહ દ્વારા ધાતુની સપાટી પર છંટકાવ કરવામાં આવે છે જેથી રચનામાં ફેરફાર થાય, કાટમાળ દૂર થાય અને સરળ પૂર્ણાહુતિ ઉત્પન્ન થાય. તેનો ઉપયોગ ધાતુની વસ્તુઓના જીવનકાળને વધારવા માટે સપાટીની તૈયારી, પ્લેટિંગ અને કોટિંગ માટે પણ થઈ શકે છે.
પ્રકાર ૧૧:બ્રશિંગ
બ્રશિંગ એ પોલિશિંગ જેવું જ કાર્ય છે, જે સપાટીની એકસમાન રચના બનાવે છે અને ભાગના બાહ્ય ભાગને સુંવાળું બનાવે છે. આ પ્રક્રિયામાં સપાટીને દિશાત્મક અનાજ પૂર્ણાહુતિ આપવા માટે ઘર્ષક પટ્ટા અને સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદક દ્વારા તકનીક કેવી રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે તેના આધારે પરિણામો બદલાઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બ્રશ અથવા બેલ્ટને એક જ દિશામાં ખસેડવાથી સપાટી પર થોડી ગોળાકાર ધાર બનાવવામાં મદદ મળી શકે છે.
તેનો ઉપયોગ ફક્ત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને પિત્તળ જેવી કાટ પ્રતિરોધક સામગ્રી પર જ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
જિંદાલાઈ એ ચીનમાં એક અગ્રણી મેટલ ગ્રુપ છે, અમે તમારી જરૂરિયાતોને આધારે તમામ મેટલ ફિનિશ સપ્લાય કરી શકીએ છીએ, તમારા પ્રોજેક્ટ માટે સૌથી યોગ્ય ઉકેલ પ્રદાન કરીએ છીએ.
હમણાં અમારો સંપર્ક કરો!
ટેલિફોન/વેચટ: +86 18864971774 વોટ્સએપ:https://wa.me/8618864971774ઇમેઇલ:jindalaisteel@gmail.comવેબસાઇટ:www.jindalaisteel.com.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૨-૨૦૨૩