જ્યારે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ કાસ્ટિંગની વાત આવે છે, ત્યારે આપણે ગરમી સારવાર ઉદ્યોગનો ઉલ્લેખ કરવો પડે છે; જ્યારે ગરમી સારવારની વાત આવે છે, ત્યારે આપણે ત્રણ ઔદ્યોગિક આગ, એનેલીંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ વિશે વાત કરવી પડે છે. તો આ ત્રણેય વચ્ચે શું તફાવત છે?
(એક). એનેલીંગના પ્રકારો
1. સંપૂર્ણ એનિલિંગ અને આઇસોથર્મલ એનિલિંગ
સંપૂર્ણ એનેલીંગને રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન એનેલીંગ પણ કહેવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે એનેલીંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ એનેલીંગ મુખ્યત્વે હાઇપોયુટેક્ટોઇડ કમ્પોઝિશનવાળા વિવિધ કાર્બન સ્ટીલ્સ અને એલોય સ્ટીલ્સના કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને હોટ-રોલ્ડ પ્રોફાઇલ્સ માટે વપરાય છે, અને ક્યારેક વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે પણ વપરાય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કેટલાક બિનમહત્વપૂર્ણ વર્કપીસના અંતિમ ગરમીના ઉપચાર તરીકે અથવા કેટલાક વર્કપીસના પ્રી-હીટ ટ્રીટમેન્ટ તરીકે થાય છે.
2. ગોળાકાર એનિલિંગ
સ્ફેરોઇડાઇઝિંગ એનિલિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાઇપર્યુટેક્ટોઇડ કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય ટૂલ સ્ટીલ (જેમ કે કટીંગ ટૂલ્સ, માપન ટૂલ્સ અને મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં વપરાતા સ્ટીલના પ્રકારો) માટે થાય છે. તેનો મુખ્ય હેતુ કઠિનતા ઘટાડવા, મશીનરી ક્ષમતા સુધારવા અને અનુગામી ક્વેન્ચિંગ માટે તૈયારી કરવાનો છે.
3. તણાવ રાહત એનેલીંગ
તણાવ રાહત એનિલિંગને નીચા-તાપમાન એનિલિંગ (અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગ) પણ કહેવામાં આવે છે. આ પ્રકારના એનિલિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, વેલ્ડીંગ ભાગો, હોટ-રોલ્ડ ભાગો, કોલ્ડ-ડ્રો ભાગો વગેરેમાં અવશેષ તાણ દૂર કરવા માટે થાય છે. જો આ તાણ દૂર કરવામાં ન આવે, તો તે ચોક્કસ સમયગાળા પછી અથવા અનુગામી કટીંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન સ્ટીલના ભાગોને વિકૃત અથવા તિરાડ પાડશે.
(બે). શમન
કઠિનતા સુધારવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી મુખ્ય પદ્ધતિઓ ગરમી, ગરમી જાળવણી અને ઝડપી ઠંડક છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ઠંડક માધ્યમો ખારા, પાણી અને તેલ છે. ખારા પાણીમાં ઓલવવામાં આવેલ વર્કપીસ ઉચ્ચ કઠિનતા અને સરળ સપાટી મેળવવા માટે સરળ છે, અને તે નરમ ફોલ્લીઓ માટે સંવેદનશીલ નથી જે ઓલવવામાં આવતા નથી, પરંતુ વર્કપીસના ગંભીર વિકૃતિ અને ક્રેકીંગનું કારણ પણ બને છે. ઓલવવાના માધ્યમ તરીકે તેલનો ઉપયોગ ફક્ત કેટલાક એલોય સ્ટીલ્સ અથવા નાના કદના કાર્બન સ્ટીલ વર્કપીસને ઓલવવા માટે યોગ્ય છે જ્યાં સુપરકૂલ્ડ ઓસ્ટેનાઇટની સ્થિરતા પ્રમાણમાં મોટી હોય છે.
(ત્રણ). ટેમ્પરિંગ
1. બરડપણું ઘટાડવું અને આંતરિક તાણ દૂર કરવું અથવા ઘટાડવું. ક્વેન્ચિંગ પછી, સ્ટીલના ભાગોમાં ખૂબ જ આંતરિક તાણ અને બરડપણું હશે. જો તેમને સમયસર ટેમ્પર કરવામાં ન આવે, તો સ્ટીલના ભાગો ઘણીવાર વિકૃત થઈ જશે અથવા તો તિરાડ પણ પડી જશે.
2. વર્કપીસના જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવો. ક્વેન્ચિંગ પછી, વર્કપીસમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ બરડપણું હોય છે. વિવિધ વર્કપીસની વિવિધ કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, યોગ્ય ટેમ્પરિંગ દ્વારા કઠિનતાને સમાયોજિત કરી શકાય છે, બરડપણું ઘટાડી શકાય છે અને જરૂરી કઠિનતા મેળવી શકાય છે. પ્લાસ્ટિસિટી.
3. સ્થિર વર્કપીસ કદ
4. કેટલાક એલોય સ્ટીલ્સ કે જેને એનિલિંગ દ્વારા નરમ પાડવું મુશ્કેલ હોય છે, તેમાં સ્ટીલમાં કાર્બાઇડ્સને યોગ્ય રીતે એકત્રિત કરવા અને કટીંગને સરળ બનાવવા માટે કઠિનતા ઘટાડવા માટે ક્વેન્ચિંગ (અથવા નોર્મલાઇઝેશન) પછી ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગનો ઉપયોગ ઘણીવાર કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૦-૨૦૨૪