કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલનો પરિચય

કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટેમ્પિંગ, બ્લેન્કિંગ, રચવા, બેન્ડિંગ, કોલ્ડ એક્સ્ટ્ર્યુઝન, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, પાવડર મેટલર્જી ડાઇઝ વગેરે માટે થાય છે. તેને ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને પૂરતી કઠિનતાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે બે કેટેગરીમાં વહેંચાયેલું છે: સામાન્ય પ્રકાર અને વિશેષ પ્રકાર. ઉદાહરણ તરીકે, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં સામાન્ય હેતુવાળા કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલમાં સામાન્ય રીતે ચાર સ્ટીલ ગ્રેડ શામેલ છે: 01, એ 2, ડી 2 અને ડી 3. વિવિધ દેશોમાં સામાન્ય હેતુવાળા કોલ્ડ વર્ક એલોય ડાઇ સ્ટીલના સ્ટીલ ગ્રેડની તુલના કોષ્ટક in માં બતાવવામાં આવી છે. જાપાની જેઆઈએસ સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર, કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલના મુખ્ય પ્રકારો એસકે સિરીઝ કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ, 8 એસકેડી સિરીઝ એલોય ટૂલ સ્ટીલ્સ અને 9 એસકેએચએમઓ સિરીઝ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ્સ સહિતના એસ.કે. શ્રેણી છે. ચીનના જીબી/ટી 1299-2000 એલોય ટૂલ સ્ટીલ સ્ટાન્ડર્ડમાં કુલ 11 સ્ટીલ પ્રકારો શામેલ છે, જે પ્રમાણમાં સંપૂર્ણ શ્રેણી બનાવે છે. પ્રોસેસિંગ તકનીક, પ્રોસેસ્ડ સામગ્રી અને મોલ્ડની માંગમાં ફેરફાર સાથે, મૂળ મૂળભૂત શ્રેણી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. જાપાની સ્ટીલ મિલો અને મુખ્ય યુરોપિયન ટૂલ અને ડાઇ સ્ટીલ ઉત્પાદકોએ વિશેષ હેતુવાળા કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલનો વિકાસ કર્યો છે, અને ધીમે ધીમે સંબંધિત કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ શ્રેણીની રચના કરી છે, આ કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ્સનો વિકાસ પણ કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલની વિકાસ દિશા છે.

ઓછી એલોય એર ક્વેંચિંગ કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ

હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, ખાસ કરીને ઘાટ ઉદ્યોગમાં વેક્યુમ ક્વેંચિંગ ટેક્નોલ of જીની વિશાળ એપ્લિકેશન, ક્વેંચિંગ ડિફોર્મેશનને ઘટાડવા માટે, કેટલાક નીચા-એલોય એર-ક્વેંચ્ડ માઇક્રો-ડિફોર્મેશન સ્ટીલ્સ ઘરે અને વિદેશમાં વિકસિત કરવામાં આવ્યા છે. આ પ્રકારના સ્ટીલને સારી સખ્તાઇ અને ગરમીની સારવારની જરૂર હોય છે તેમાં નાના વિરૂપતા, સારી તાકાત અને કઠિનતા હોય છે, અને તેમાં ચોક્કસ વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર હોય છે. તેમ છતાં સ્ટાન્ડર્ડ હાઇ-એલોય કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ (જેમ કે ડી 2, એ 2) સારી સખ્તાઇ ધરાવે છે, તેમાં એલોયની માત્રા વધારે છે અને તે ખર્ચાળ છે. તેથી, કેટલાક નીચા-એલોય માઇક્રો-ડિફોર્મેશન સ્ટીલ્સ ઘરે અને વિદેશમાં વિકસિત કરવામાં આવ્યા છે. આ પ્રકારના સ્ટીલમાં સામાન્ય રીતે સખ્તાઇ સુધારવા માટે એલોય તત્વો સીઆર અને એમએન એલોય તત્વો હોય છે. એલોય તત્વોની કુલ સામગ્રી સામાન્ય રીતે <5%હોય છે. તે નાના ઉત્પાદન બ ches ચેસવાળા ચોકસાઇ ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. જટિલ મોલ્ડ. પ્રતિનિધિ સ્ટીલના ગ્રેડમાં યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાંથી એ 6, હિટાચી ધાતુઓમાંથી એસીડી 37, ડેડો સ્પેશિયલ સ્ટીલમાંથી જી 04, આઇચી સ્ટીલથી એક્સ 3, ચાઇનીઝ જીડી સ્ટીલ, 900 ડિગ્રી સેલ્સિયસ અને 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને ટેમ્પરિંગ પછી, નિશ્ચિતરૂપે જાળવી રાખેલી use સ્ટિનાઇટ અને સારી તાકાત, કઠિનતા અને દિવામક સ્થિરતા ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ ઠંડા સ્ટેમ્પિંગના મૃત્યુ માટે થઈ શકે છે જે ચિપિંગ અને ફ્રેક્ચરથી ભરેલું છે. ઉચ્ચ સેવા જીવન.

જ્યોત શણગારેલી મોલ્ડ સ્ટીલ

મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ચક્રને ટૂંકા કરવા માટે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવો, energy ર્જા બચાવો અને ઘાટની ઉત્પાદન કિંમત ઘટાડવી. જાપને ફ્લેમ ક્વેંચિંગ આવશ્યકતાઓ માટે કેટલાક ખાસ કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ્સ વિકસાવી છે. લાક્ષણિક રાશિઓમાં આઇચી સ્ટીલના એસએક્સ 105 વી (7 સીઆરએસઆઈએમએનએમઓવી), એસએક્સ 4 (સીઆર 8), હિટાચી મેટલની એચએમડી 5, એચએમડી 1, ડેટોંગ સ્પેશિયલ સ્ટીલ કંપનીના જી 05 સ્ટીલ, વગેરે શામેલ છે. આ પ્રકારના સ્ટીલનો ઉપયોગ બ્લેડ અથવા મોલ્ડના અન્ય ભાગોને xy ક્સીસેટિલિન સ્પ્રે ગન અથવા અન્ય હીટરનો ઉપયોગ કરીને ઘાટની પ્રક્રિયા પછી ગરમ કરવા માટે થઈ શકે છે અને પછી એર-કૂલ્ડ અને શણગારે છે. સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ કર્કશ કર્યા પછી સીધો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેની સરળ પ્રક્રિયાને કારણે, તેનો ઉપયોગ જાપાનમાં થાય છે. આ પ્રકારના સ્ટીલના પ્રતિનિધિ સ્ટીલ પ્રકાર 7 સીઆરએસએમએનએમઓવી છે, જેમાં સારી સખ્તાઇ છે. જ્યારે φ80 મીમી સ્ટીલ તેલ કા unc ી નાખવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટીથી 30 મીમીના અંતરે કઠિનતા 60 કલાક સુધી પહોંચી શકે છે. કોર અને સપાટી વચ્ચે કઠિનતામાં તફાવત 3hrc છે. જ્યારે જ્યોત છીપાય છે, 180 ~ 200 ° સે પ્રિહિટિંગ કર્યા પછી અને સ્પ્રે બંદૂકથી બચાવવા માટે 900-1000 ° સે ગરમ કર્યા પછી, કઠિનતા 60 કલાકથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે અને 1.5 મીમીથી વધુ સખત સ્તર મેળવી શકાય છે.

ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ

કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલની કઠિનતામાં સુધારો કરવા અને સ્ટીલની વસ્ત્રો પ્રતિકારને ઘટાડવા માટે, કેટલીક મોટી વિદેશી ઘાટ સ્ટીલ ઉત્પાદન કંપનીઓએ ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો બંને પ્રતિકાર સાથે કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ્સની શ્રેણી ક્રમિક વિકસાવી છે. આ પ્રકારના સ્ટીલમાં સામાન્ય રીતે લગભગ 1% કાર્બન અને 8% કરોડ હોય છે. એમઓ, વી, સી અને અન્ય એલોયિંગ તત્વોના ઉમેરા સાથે, તેના કાર્બાઇડ્સ બરાબર છે, સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને તેની કઠિનતા સીઆર 12 પ્રકારના સ્ટીલ કરતા ઘણી વધારે છે, જ્યારે તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર સમાન છે. . તેમની કઠિનતા, ફ્લેક્સ્યુરલ તાકાત, થાક શક્તિ અને અસ્થિભંગની કઠિનતા વધારે છે, અને તેમની એન્ટિ-ટેમ્પરિંગ સ્થિરતા સીઆરએલ 2 પ્રકારના મોલ્ડ સ્ટીલ કરતા પણ વધારે છે. તેઓ હાઇ સ્પીડ પંચ અને મલ્ટિ-સ્ટેશન પંચ માટે યોગ્ય છે. આ પ્રકારના સ્ટીલના પ્રતિનિધિ સ્ટીલ પ્રકારો જાપાનના ડીસી 53 છે જેમાં ઓછી વી સામગ્રી અને ઉચ્ચ વી સામગ્રીવાળા સીઆરયુ-વસ્ત્રો છે. ડીસી 53 એ 1020-1040 ° સે તાપમાને છીનવી લેવામાં આવે છે અને કઠિનતા હવા ઠંડક પછી 62-63hrc સુધી પહોંચી શકે છે. તે નીચા તાપમાને (180 ~ 200 ℃) અને temperature ંચા તાપમાને ટેમ્પરિંગ (500 ~ 550 ℃) પર ગુસ્સે થઈ શકે છે, તેની કઠિનતા ડી 2 કરતા 1 ગણી વધારે હોઈ શકે છે, અને તેની થાક કામગીરી ડી 2 કરતા 20% વધારે છે; ક્રુ-વસ્ત્રો ફોર્જિંગ અને રોલિંગ પછી, તે 850-870 at પર એનિલેડ અને us સ્ટિનિટાઇઝ્ડ છે. 30 ℃/કલાકથી ઓછું, 650 ℃ થી ઠંડુ થાય છે અને મુક્ત થાય છે, કઠિનતા 225-255HB સુધી પહોંચી શકે છે, ક્વેંચિંગ તાપમાન 1020 ~ 1120 of ની રેન્જમાં પસંદ કરી શકાય છે, કઠિનતા 63 કલાક સુધી પહોંચી શકે છે, ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, સ્પષ્ટ રીતે ગૌરવપૂર્ણ, સખ્તાઇથી વધુ સારી રીતે પહેરવામાં આવે છે.

બેઝ સ્ટીલ （હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ）

જાપાનના સામાન્ય ધોરણ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ એસકેએચ 51 (ડબ્લ્યુ 6 એમઓ 5 સીઆર 4 વી 2) જેવા તેના ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાલ કઠિનતાને કારણે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલનો વ્યાપકપણે ઉચ્ચ પ્રદર્શન, લાંબા જીવનના કોલ્ડ વર્ક મોલ્ડના ઉત્પાદન માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. ઘાટની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ બનાવવા માટે, ઘણી વાર કઠિનતામાં સુધારો કરવામાં આવે છે, તાપમાનને ઘટાડવામાં આવે છે, કઠિનતાને કાબૂમાં રાખીને અથવા હાઇ સ્પીડ સ્ટીલમાં કાર્બન સામગ્રીને ઘટાડે છે. મેટ્રિક્સ સ્ટીલ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલથી વિકસિત થાય છે, અને તેની રાસાયણિક રચના ક્વેંચિંગ પછી હાઇ સ્પીડ સ્ટીલની મેટ્રિક્સ રચનાની સમકક્ષ છે. તેથી, ક્વેંચિંગ પછી શેષ કાર્બાઇડ્સની સંખ્યા ઓછી અને સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે, જે હાઇ સ્પીડ સ્ટીલની તુલનામાં સ્ટીલની કઠિનતાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને જાપાનએ 1970 ના દાયકાની શરૂઆતમાં ગ્રેડ વાસકોમા, વાસકોમેટ્રિક્સ 1 અને મોડ 2 સાથે બેઝ સ્ટીલ્સનો અભ્યાસ કર્યો. તાજેતરમાં, ડીઆરએમ 1, ડીઆરએમ 2, ડીઆરએમ 3, વગેરે વિકસાવવામાં આવ્યા છે. સામાન્ય રીતે ઠંડા કામના ઘાટ માટે વપરાય છે જેને ઉચ્ચ કઠિનતા અને વધુ સારી રીતે ટેમ્પરિંગ સ્થિરતાની જરૂર હોય છે. ચીને કેટલાક બેઝ સ્ટીલ્સ પણ વિકસિત કર્યા છે, જેમ કે 65NB (65CR4W3MO2VNB), 65W8CR4VTI, 65Cr5MO3W2VSITI અને અન્ય સ્ટીલ્સ. આ પ્રકારના સ્ટીલમાં સારી તાકાત અને કઠિનતા છે અને તે ઠંડા એક્સ્ટ્ર્યુઝન, જાડા પ્લેટની કોલ્ડ પંચિંગ, થ્રેડ રોલિંગ વ્હીલ્સ, છાપ મૃત્યુ પામે છે, ઠંડા મથાળાના મૃત્યુ, વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ગરમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન મૃત્યુ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ઘાટની સ્ટીલ

પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ, ખાસ કરીને મોટા-વિભાગની સામગ્રી દ્વારા ઉત્પાદિત એલઇડીબી-ટાઇપ ઉચ્ચ-એલોય કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ, બરછટ યુટેક્ટિક કાર્બાઇડ્સ અને અસમાન વિતરણ ધરાવે છે, જે સ્ટીલની કઠિનતા, ગ્રાઇન્ડેબિલિટી અને આઇસોટ્રોપીને ગંભીરતાથી ઘટાડે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, મુખ્ય વિદેશી વિશેષ સ્ટીલ કંપનીઓ કે જે ટૂલ અને ડાઇ સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરે છે, તે પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને હાઇ-એલોય ડાઇ સ્ટીલની શ્રેણીના વિકાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જેના કારણે આ પ્રકારના સ્ટીલના ઝડપી વિકાસ તરફ દોરી છે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, અણુઇઝ્ડ સ્ટીલ પાવડર ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને કાર્બાઇડ્સ રચાય છે તે સરસ અને સમાન છે, જે ઘાટની સામગ્રીની કઠિનતા, ગ્રાઇન્ડેબિલીટી અને આઇસોટ્રોપીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. આ વિશેષ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કારણે, કાર્બાઇડ્સ સરસ અને સમાન છે, અને મશીનબિલિટી અને ગ્રાઇન્ડીંગ કામગીરીમાં સુધારો કરવામાં આવે છે, જેનાથી સ્ટીલમાં કાર્બન અને વેનેડિયમની માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે, આમ નવા સ્ટીલ પ્રકારોની શ્રેણી વિકસિત થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જાપાનની ડેટોંગની ડેક્સ સિરીઝ (ડેક્સ 40, ડેક્સ 60, ડેક્સ 80, વગેરે), હિટાચી મેટલની એચએપી સિરીઝ, ફુજીકોશીની ફેક્સ સિરીઝ, ઉડ્ડેહોલ્મની વેનાડિસ સિરીઝ, ફ્રાન્સની ઇરેસ્ટેલની એએસપી સિરીઝ, અને અમેરિકન ક્રુસિબલ કંપનીની પાવડર મેટલર્ગી ટૂલ અને ડાઇ સ્ટીલ વિકાસશીલ છે. સીપીએમએલવી, સીપીએમ 3 વી, સીપીએમએલઓવી, સીપીએમ 15 વી, વગેરે જેવા પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર સ્ટીલ્સની શ્રેણી બનાવવી, સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત ટૂલ અને ડાઇ સ્ટીલની તુલનામાં તેમના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.