પોલાદ ઉત્પાદક

15 વર્ષનો અનુભવ
સ્ટીલ

પિત્તળ ધાતુના ગુણધર્મો અને ઉપયોગો વિશે જાણો

પિત્તળ એ દ્વિસંગી એલોય છે જે તાંબા અને ઝીંકથી બનેલું છે જે મિલેનિયા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે અને તેની કાર્ય ક્ષમતા, સખત નેસ, કાટમાળ અને આકર્ષક દેખાવ માટે મૂલ્યવાન છે.

પિત્તળ ધાતુના ગુણધર્મો અને ઉપયોગો વિશે જાણો

જિંદલાઈ (શેન્ડોંગ) સ્ટીલ ગ્રુપ કું., લિ. કોઈપણ પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા કદ અને જથ્થામાં વિવિધ પિત્તળ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે.
1. ગુણધર્મો
● એલોય પ્રકાર: દ્વિસંગી
● સામગ્રી: કોપર અને ઝીંક
● ઘનતા: 8.3-8.7 જી/સેમી 3
● ગલનબિંદુ: 1652-1724 ° F (900-940 ° સે)
● મોહની કઠિનતા: 3-4

2. લાક્ષણિકતાઓ
વિવિધ બ્રેસિસના ચોક્કસ ગુણધર્મો પિત્તળ એલોયની રચના, ખાસ કરીને કોપર-ઝીંક રેશિયો પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે, તેમ છતાં, બધા બ્રેસને તેમની મશીનહિબિલીટી અથવા સરળતા માટે મૂલ્યવાન છે કે જેની સાથે high ંચી તાકાત જાળવી રાખતી વખતે ધાતુને ઇચ્છિત આકાર અને સ્વરૂપોમાં રચાય છે.

જ્યારે ઉચ્ચ અને નીચા ઝીંક સમાવિષ્ટોવાળા બ્રાસ વચ્ચે તફાવત છે, ત્યારે બધા બ્રાસ્સ ગણવામાં આવે છે, તેથી વધુ ઝિંક બ્રેસ વધુ છે). તેના નીચા ગલનબિંદુને કારણે, પિત્તળને પણ પ્રમાણમાં સરળતાથી કાસ્ટ કરી શકાય છે. જો કે, કાસ્ટિંગ એપ્લિકેશન માટે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ઝીંક સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે.

નીચલા ઝીંક સામગ્રીવાળા બ્રાસ સરળતાથી ઠંડા કામ કરી શકે છે, વેલ્ડિંગ અને બ્રેઝ્ડ થઈ શકે છે. એક coper ંચી કોપર સામગ્રી મેટલને તેની સપાટી પર રક્ષણાત્મક ox કસાઈડ લેયર (પેટિના) બનાવવાની મંજૂરી આપે છે જે વધુ કાટ સામે રક્ષા કરે છે, તે એપ્લિકેશનમાં એક મૂલ્યવાન સંપત્તિ છે જે ધાતુને ભેજ અને હવામાન માટે ખુલ્લી પાડે છે.

ધાતુમાં બંને સારી ગરમી અને ઇલેક્ટ્રિકલ વાહકતા છે (તેની વિદ્યુત વાહકતા શુદ્ધ તાંબા કરતા 23% થી 44% સુધી હોઈ શકે છે), અને તે વસ્ત્રો અને સ્પાર્ક પ્રતિરોધક છે. કોપરની જેમ, તેના બેક્ટેરિઓસ્ટેટિક ગુણધર્મોના પરિણામે બાથરૂમ ફિક્સર અને આરોગ્યસંભાળ સુવિધાઓમાં તેનો ઉપયોગ થયો છે.

પિત્તળને ઓછી ઘર્ષણ અને બિન-મેગ્નેટિક એલોય માનવામાં આવે છે, જ્યારે તેની ધ્વનિ ગુણધર્મોના પરિણામે ઘણા 'પિત્તળ બેન્ડ' સંગીતનાં સાધનોમાં તેનો ઉપયોગ થયો છે. કલાકારો અને આર્કિટેક્ટ્સ ધાતુના સૌંદર્યલક્ષી ગુણધર્મોને મહત્ત્વ આપે છે, કારણ કે તે deep ંડા લાલથી લઈને સોનેરી પીળા સુધીના રંગોની શ્રેણીમાં ઉત્પન્ન થઈ શકે છે.

3. અરજીઓ
પિત્તળની કિંમતી ગુણધર્મો અને ઉત્પાદનની સંબંધિત સરળતાએ તેને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી એલોયમાંની એક બનાવી છે. તમામ પિત્તળની અરજીઓની સંપૂર્ણ સૂચિનું સંકલન કરવું એ એક વિશાળ કાર્ય હશે, પરંતુ ઉદ્યોગો અને તે ઉત્પાદનોના પ્રકારોનો ખ્યાલ મેળવવા માટે કે જેમાં પિત્તળ મળી આવે છે તે પિત્તળના ગ્રેડના આધારે કેટલાક અંતિમ ઉપયોગોને વર્ગીકૃત કરી શકીએ છીએ અને સારાંશ આપી શકીએ છીએ:
Free મફત કટીંગ પિત્તળ (દા.ત. સી 38500 અથવા 60/40 પિત્તળ):
● બદામ, બોલ્ટ્સ, થ્રેડેડ ભાગો
● ટર્મિનલ્સ
● જેટ્સ
● નળ
● ઇન્જેક્ટર

4. ઇતિહાસ
કોપર-ઝીંક એલોય્સ ચીનમાં 5 મી સદી બીસીની શરૂઆતમાં ઉત્પન્ન કરવામાં આવ્યા હતા અને 2 જી અને ત્રીજી સદી બીસી દ્વારા મધ્ય એશિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવ્યા હતા. આ સુશોભન ધાતુના ટુકડાઓ, તેમ છતાં, 'નેચરલ એલોય્સ' તરીકે શ્રેષ્ઠ રીતે સંદર્ભિત કરી શકાય છે, કારણ કે તેમના ઉત્પાદકો સભાનપણે કોપર અને ઝીંકને એલોયડ કરેલા કોઈ પુરાવા નથી. તેના બદલે, સંભવ છે કે એલોયને ઝીંક-સમૃદ્ધ તાંબાના ઓરમાંથી ગંધવામાં આવ્યા હતા, જે ક્રૂડ પિત્તળ જેવી ધાતુઓ ઉત્પન્ન કરે છે.

ગ્રીક અને રોમન દસ્તાવેજો સૂચવે છે કે આધુનિક પિત્તળ જેવા એલોય્સનું ઇરાદાપૂર્વકનું ઉત્પાદન, કોપરન્ડનો ઉપયોગ કેલેમાઇન તરીકે ઓળખાય છે, તે 1 લી સદી બી.સી.ની આસપાસ થયો હતો. કેલેમાઇન પિત્તળ સિમેન્ટેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પન્ન કરવામાં આવ્યો હતો, જેના દ્વારા કોપરને ગ્રાઉન્ડ સ્મિથસોનાઇટ (અથવા કેલેમાઇન) સાથે ક્રુસિબલમાં ઓગળવામાં આવ્યો હતો.

Temperatures ંચા તાપમાને, આવા ઓરમાં હાજર ઝીંક વરાળ તરફ વળે છે અને તાંબાને ફેલાવે છે, ત્યાં 17-30% ઝીંક સામગ્રી સાથે પ્રમાણમાં શુદ્ધ પિત્તળનું ઉત્પાદન કરે છે. પિત્તળના ઉત્પાદનની આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ 19 મી સદીની શરૂઆતમાં લગભગ 2000 વર્ષોથી કરવામાં આવ્યો હતો. રોમનોએ પિત્તળનું ઉત્પાદન કેવી રીતે કરવું તે શોધી કા .્યાના થોડા સમય પછી, એલોયનો ઉપયોગ આધુનિક સમયના તુર્કીના વિસ્તારોમાં સિક્કા માટે કરવામાં આવી રહ્યો હતો. આ ટૂંક સમયમાં રોમન સામ્રાજ્યમાં ફેલાયું.

5. પ્રકારો
'પિત્તળ' એ એક સામાન્ય શબ્દ છે જે કોપર-ઝીંક એલોયની વિશાળ શ્રેણીનો સંદર્ભ આપે છે. હકીકતમાં, EN (યુરોપિયન ધોરણ) ધોરણો દ્વારા ઉલ્લેખિત 60 થી વધુ વિવિધ પ્રકારના પિત્તળ છે. આ એલોયમાં કોઈ ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે જરૂરી ગુણધર્મોના આધારે વિવિધ રચનાઓની વિશાળ શ્રેણી હોઈ શકે છે.

6. ઉત્પાદન
પિત્તળ મોટે ભાગે કોપર સ્ક્રેપ અને ઝીંક ઇંગોટ્સમાંથી ઉત્પન્ન થાય છે. સ્ક્રેપ કોપર તેની અશુદ્ધિઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે, કારણ કે જરૂરી પિત્તળનો ચોક્કસ ગ્રેડ ઉત્પન્ન કરવા માટે કેટલાક વધારાના તત્વો ઇચ્છિત છે.
કારણ કે ઝીંક કોપરના ગલનબિંદુ 1981 ° F (1083 ° સે) ની નીચે, 1665 ° F (907 ° સે) પર ઉકળવા અને બાષ્પીભવન શરૂ કરે છે, તેથી તાંબુ પહેલા ઓગળવા જોઈએ. એકવાર ઓગાળ્યા પછી, ઉત્પન્ન થતા પિત્તળના ગ્રેડ માટે યોગ્ય ગુણોત્તરમાં ઝીંક ઉમેરવામાં આવે છે. જ્યારે વરાળમાં ઝીંકના નુકસાન માટે હજી પણ કેટલાક ભથ્થું આપવામાં આવ્યું છે.

આ સમયે, અન્ય કોઈપણ વધારાના ધાતુઓ, જેમ કે સીસા, એલ્યુમિનિયમ, સિલિકોન અથવા આર્સેનિક, ઇચ્છિત એલોય બનાવવા માટે મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવે છે. એકવાર પીગળેલા એલોય તૈયાર થઈ જાય, તે મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે જ્યાં તે મોટા સ્લેબ અથવા બિલેટ્સમાં મજબૂત બને છે. બિલેટ્સ - મોટેભાગે આલ્ફા -બીટા પિત્તળ - સીધા જ ગરમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન દ્વારા વાયર, પાઈપો અને ટ્યુબમાં સીધી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જેમાં ડાઇ, અથવા ગરમ ફોર્જિંગ દ્વારા ગરમ ધાતુને દબાણ કરવામાં આવે છે.

જો બહાર કા or વામાં ન આવે અથવા બનાવટી ન હોય, તો બિલેટ્સને ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને સ્ટીલ રોલરો (હોટ રોલિંગ તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયા) દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે. પરિણામ અડધા ઇંચ (<13 મીમી) કરતા ઓછી જાડાઈવાળા સ્લેબ છે. ઠંડક પછી, પિત્તળને મિલિંગ મશીન અથવા સ્કેલ્પર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે, જે સપાટીના કાસ્ટિંગ ખામી અને ox કસાઈડને દૂર કરવા માટે ધાતુમાંથી પાતળા સ્તરને કાપી નાખે છે.

ઓક્સિડાઇઝેશનને રોકવા માટે ગેસના વાતાવરણ હેઠળ, એલોય ફરીથી ગરમ થાય છે અને ફેરવવામાં આવે છે, જે એનેલીંગ તરીકે ઓળખાય છે તે પહેલાં ઠંડુ તાપમાન (ઠંડા રોલિંગ) પર લગભગ 0.1 "(2.5 મીમી) જાડા ચાદર પર ફેરવવામાં આવે છે. ઠંડા રોલિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ મજબૂત અને સખત મેટનેસને પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી પિત્તળની આંતરિક અનાજની રચનાને વિકૃત કરે છે.

છેવટે, શીટ્સને પહોળાઈ અને લંબાઈ ઉત્પન્ન કરવા માટે લાકડાંઈ નો વાગી અને શીયર કરવામાં આવે છે. બધી શીટ્સ, કાસ્ટ, બનાવટી અને બાહ્ય પિત્તળ સામગ્રીને રાસાયણિક સ્નાન આપવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે, કાળા કોપર ox કસાઈડ સ્કેલ અને કલંકને દૂર કરવા માટે, એક હાઇડ્રોક્લોરિક અને સલ્ફ્યુરિક એસિડથી બનેલી હોય છે.

0.05 થી 50 મીમી સુધીની જાડાઈમાં જિંદલાઈ ઇન્વેન્ટરી પિત્તળની ચાદર અને કોઇલ, અને એનિલેડમાં, ક્વાર્ટર હાર્ડ, અડધા સખત અને સંપૂર્ણ સખત ગુસ્સો. અન્ય ગુસ્સો અને એલોય પણ ઉપલબ્ધ છે. તમારી પૂછપરછ મોકલો અને અમે તમને વ્યવસાયિક રૂપે સલાહ લેવામાં ખુશ થઈશું.

હોટલાઇન:+86 18864971774WeChat: +86 1886497174વોટ્સએપ:https://wa.me/8618864971774  

ઇમેઇલ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   વેબસાઇટ:www.jindalaisteel.com 


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -19-2022