સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સની મુખ્ય ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓમાં આયર્ન લોસ વેલ્યુ, મેગ્નેટિક ફ્લક્સ ડેન્સિટી, કઠિનતા, સપાટતા, જાડાઈ એકરૂપતા, કોટિંગ પ્રકાર અને પંચિંગ ગુણધર્મો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

૧.લોખંડના નુકશાનનું મૂલ્ય

સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સની ગુણવત્તાનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ સૂચક એ લોખંડનું ઓછું નુકસાન છે. બધા દેશો લોખંડના નુકસાનના મૂલ્ય અનુસાર ગ્રેડનું વર્ગીકરણ કરે છે. લોખંડનું નુકસાન જેટલું ઓછું હશે, તેટલો ગ્રેડ વધારે હશે.

2. ચુંબકીય પ્રવાહ ઘનતા

ચુંબકીય પ્રવાહ ઘનતા એ સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સનો બીજો મહત્વપૂર્ણ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ગુણધર્મ છે, જે દર્શાવે છે કે સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સ કેટલી સરળતાથી ચુંબકીય થાય છે. ચોક્કસ આવર્તનના ચુંબકીય ક્ષેત્રની તીવ્રતા હેઠળ, એકમ ક્ષેત્રમાંથી પસાર થતા ચુંબકીય પ્રવાહને ચુંબકીય પ્રવાહ ઘનતા કહેવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સની ચુંબકીય પ્રવાહ ઘનતા 50 અથવા 60 Hz ની આવર્તન અને 5000A/m ના બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્ર પર માપવામાં આવે છે. તેને B50 કહેવામાં આવે છે, અને તેનું એકમ ટેસ્લા છે.

ચુંબકીય પ્રવાહ ઘનતા સિલિકોન સ્ટીલ શીટના સામૂહિક બંધારણ, અશુદ્ધિઓ, આંતરિક તાણ અને અન્ય પરિબળો સાથે સંબંધિત છે. ચુંબકીય પ્રવાહ ઘનતા મોટર્સ, ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને અન્ય વિદ્યુત ઉપકરણોની ઊર્જા કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. ચુંબકીય પ્રવાહ ઘનતા જેટલી ઊંચી હશે, એકમ વિસ્તારમાંથી પસાર થતો ચુંબકીય પ્રવાહ વધુ હશે અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા વધુ સારી હશે. તેથી, સિલિકોન સ્ટીલ શીટની ચુંબકીય પ્રવાહ ઘનતા જેટલી ઊંચી હશે, તેટલું સારું. સામાન્ય રીતે, સ્પષ્ટીકરણો માટે ફક્ત ચુંબકીય પ્રવાહ ઘનતાના લઘુત્તમ મૂલ્યની જરૂર હોય છે.

૩.કઠિનતા

કઠિનતા એ સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સની ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓમાંની એક છે. જ્યારે આધુનિક ઓટોમેટિક પંચિંગ મશીનો પંચિંગ શીટ્સ હોય છે, ત્યારે કઠિનતા માટેની આવશ્યકતાઓ વધુ કડક હોય છે. જ્યારે કઠિનતા ખૂબ ઓછી હોય છે, ત્યારે તે ઓટોમેટિક પંચિંગ મશીનના ફીડિંગ ઓપરેશન માટે અનુકૂળ નથી. તે જ સમયે, વધુ પડતા લાંબા બરર્સ ઉત્પન્ન કરવા અને એસેમ્બલી સમય વધારવાનું સરળ છે. સમય મુશ્કેલીઓ. ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, સિલિકોન સ્ટીલ શીટની કઠિનતા ચોક્કસ કઠિનતા મૂલ્ય કરતા વધારે હોવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, 50AI300 સિલિકોન સ્ટીલ શીટની કઠિનતા સામાન્ય રીતે HR30T કઠિનતા મૂલ્ય 47 કરતા ઓછી હોતી નથી. ગ્રેડ વધતાં સિલિકોન સ્ટીલ શીટની કઠિનતા વધે છે. સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ-ગ્રેડ સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સમાં સિલિકોન સામગ્રી જેટલી વધુ ઉમેરવામાં આવે છે, એલોયના ઘન દ્રાવણને મજબૂત બનાવવાની અસર કઠિનતાને વધારે છે.

4. સપાટતા

સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સની ગુણવત્તાની એક મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા સપાટતા છે. સારી સપાટતા ફિલ્મ પ્રોસેસિંગ અને એસેમ્બલી કાર્ય માટે ફાયદાકારક છે. સપાટતા રોલિંગ અને એનિલિંગ ટેકનોલોજી સાથે સીધી અને ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. રોલિંગ એનિલિંગ ટેકનોલોજી અને પ્રક્રિયાઓમાં સુધારો સપાટતા માટે ફાયદાકારક છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો સતત એનિલિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો બેચ એનિલિંગ પ્રક્રિયા કરતાં સપાટતા વધુ સારી છે.

5. જાડાઈ એકરૂપતા

સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સની જાડાઈ એકરૂપતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા લાક્ષણિકતા છે. જો જાડાઈ એકરૂપતા નબળી હોય, સ્ટીલ શીટના કેન્દ્ર અને ધાર વચ્ચે જાડાઈનો તફાવત ખૂબ મોટો હોય, અથવા સ્ટીલ શીટની જાડાઈ સ્ટીલ શીટની લંબાઈ સાથે ખૂબ બદલાય, તો તે એસેમ્બલ કોરની જાડાઈને અસર કરશે. વિવિધ કોર જાડાઈમાં ચુંબકીય અભેદ્યતા ગુણધર્મોમાં મોટો તફાવત હોય છે, જે મોટર્સ અને ટ્રાન્સફોર્મર્સની લાક્ષણિકતાઓને સીધી અસર કરે છે. તેથી, સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સની જાડાઈનો તફાવત જેટલો ઓછો હશે, તેટલું સારું. સ્ટીલ શીટ્સની જાડાઈ એકરૂપતા હોટ રોલિંગ અને કોલ્ડ રોલિંગ ટેકનોલોજી અને પ્રક્રિયાઓ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. રોલિંગ ટેકનોલોજી ક્ષમતાઓમાં સુધારો કરીને જ સ્ટીલ શીટ્સની જાડાઈનો તફાવત ઘટાડી શકાય છે.

૬.કોટિંગ ફિલ્મ

સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સ માટે કોટિંગ ફિલ્મ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તાવાળી વસ્તુ છે. સિલિકોન સ્ટીલ શીટની સપાટી રાસાયણિક રીતે કોટેડ હોય છે, અને તેની સાથે એક પાતળી ફિલ્મ જોડાયેલી હોય છે, જે ઇન્સ્યુલેશન, કાટ નિવારણ અને લુબ્રિકેશન કાર્યો પૂરા પાડી શકે છે. ઇન્સ્યુલેશન સિલિકોન સ્ટીલ કોર શીટ્સ વચ્ચે એડી કરંટ નુકશાન ઘટાડે છે; કાટ પ્રતિકાર પ્રક્રિયા અને સંગ્રહ દરમિયાન સ્ટીલ શીટ્સને કાટ લાગતા અટકાવે છે; લુબ્રિસિટી સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સના પંચિંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરે છે અને મોલ્ડનું જીવન લંબાવે છે.

7. ફિલ્મ પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો

સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સની સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓમાંની એક પંચેબિલિટી છે. સારા પંચિંગ ગુણધર્મો મોલ્ડનું જીવનકાળ લંબાવે છે અને પંચ કરેલી શીટ્સના બર્ર્સ ઘટાડે છે. પંચેબિલિટી સીધી રીતે સિલિકોન સ્ટીલ શીટના કોટિંગ પ્રકાર અને કઠિનતા સાથે સંબંધિત છે. ઓર્ગેનિક કોટિંગ્સમાં વધુ સારી પંચિંગ ગુણધર્મો હોય છે, અને નવા વિકસિત કોટિંગ પ્રકારોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સના પંચિંગ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે થાય છે. વધુમાં, જો સ્ટીલ શીટની કઠિનતા ખૂબ ઓછી હોય, તો તે ગંભીર બર્ર્સનું કારણ બનશે, જે પંચિંગ માટે અનુકૂળ નથી; પરંતુ જો કઠિનતા ખૂબ ઊંચી હોય, તો મોલ્ડનું જીવનકાળ ઘટશે; તેથી, સિલિકોન સ્ટીલ શીટની કઠિનતાને યોગ્ય શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે.