સ્ટીલ પાઇપનું ઉત્પાદન ૧૮૦૦ ના દાયકાની શરૂઆતથી શરૂ થયું છે. શરૂઆતમાં, પાઇપ હાથથી બનાવવામાં આવતી હતી - ગરમ કરીને, વાળીને, લપેટીને અને ધારને એકસાથે હથોડી મારીને. પ્રથમ ઓટોમેટેડ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ૧૮૧૨ માં ઇંગ્લેન્ડમાં રજૂ કરવામાં આવી હતી. તે સમયથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સતત સુધારો થયો છે. કેટલીક લોકપ્રિય પાઇપ ઉત્પાદન તકનીકોનું વર્ણન નીચે મુજબ છે.
લેપ વેલ્ડીંગ
૧૯૨૦ ના દાયકાની શરૂઆતમાં પાઇપ બનાવવા માટે લેપ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ શરૂ થયો હતો. જોકે હવે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થતો નથી, પરંતુ લેપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવતી કેટલીક પાઇપ આજે પણ ઉપયોગમાં છે.
લેપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલને ભઠ્ઠીમાં ગરમ કરવામાં આવતું હતું અને પછી તેને સિલિન્ડરના આકારમાં ફેરવવામાં આવતું હતું. ત્યારબાદ સ્ટીલ પ્લેટની કિનારીઓને "સ્કાર્ફ" કરવામાં આવતી હતી. સ્કાર્ફિંગમાં સ્ટીલ પ્લેટની અંદરની ધાર અને પ્લેટની વિરુદ્ધ બાજુની ટેપર્ડ ધારને ઓવરલે કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ સીમને વેલ્ડીંગ બોલનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરવામાં આવતી હતી, અને ગરમ પાઇપ રોલરો વચ્ચે પસાર કરવામાં આવતી હતી જેનાથી સીમ એકસાથે બંધન બનાવવા માટે મજબૂર થતી હતી.
લેપ વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત વેલ્ડ વધુ આધુનિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવતા વેલ્ડ જેટલા વિશ્વસનીય નથી. અમેરિકન સોસાયટી ઓફ મિકેનિકલ એન્જિનિયર્સ (ASME) એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પ્રકાર પર આધારિત પાઇપના માન્ય ઓપરેટિંગ દબાણની ગણતરી માટે એક સમીકરણ વિકસાવ્યું છે. આ સમીકરણમાં "જોઈન્ટ ફેક્ટર" તરીકે ઓળખાતું ચલ શામેલ છે, જે પાઇપના સીમ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા વેલ્ડના પ્રકાર પર આધારિત છે. સીમલેસ પાઈપોમાં 1.0 નો સંયુક્ત પરિબળ હોય છે. લેપ વેલ્ડેડ પાઇપમાં 0.6 નો સંયુક્ત પરિબળ હોય છે.
ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ પાઇપ
ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ (ERW) પાઇપ સ્ટીલની શીટને ઠંડા બનાવીને નળાકાર આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. ત્યારબાદ સ્ટીલને ગરમ કરવા માટે સ્ટીલની બે ધાર વચ્ચે કરંટ પસાર કરવામાં આવે છે જ્યાં ધારને વેલ્ડીંગ ફિલર સામગ્રીનો ઉપયોગ કર્યા વિના બોન્ડ બનાવવા માટે દબાણ કરવામાં આવે છે. શરૂઆતમાં આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ધારને ગરમ કરવા માટે ઓછી આવર્તન AC પ્રવાહનો ઉપયોગ થતો હતો. આ ઓછી આવર્તન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ 1920 ના દાયકાથી 1970 સુધી કરવામાં આવતો હતો. 1970 માં, ઓછી આવર્તન પ્રક્રિયાને ઉચ્ચ આવર્તન ERW પ્રક્રિયા દ્વારા બદલવામાં આવી જેણે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડનું ઉત્પાદન કર્યું.
સમય જતાં, ઓછી આવર્તન ERW પાઇપના વેલ્ડ પસંદગીયુક્ત સીમ કાટ, હૂક તિરાડો અને સીમના અપૂરતા બંધન માટે સંવેદનશીલ હોવાનું જણાયું હતું, તેથી ઓછી આવર્તન ERW હવે પાઇપ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતું નથી. નવી પાઇપલાઇન બાંધકામમાં ઉપયોગ માટે પાઇપ બનાવવા માટે ઉચ્ચ આવર્તન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ હજુ પણ થઈ રહ્યો છે.
ઇલેક્ટ્રિક ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપ
ઇલેક્ટ્રિક ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપનું ઉત્પાદન 1927 માં શરૂ થયું હતું. સ્ટીલ શીટને નળાકાર આકારમાં બનાવીને ફ્લેશ વેલ્ડીંગ પૂર્ણ કરવામાં આવતું હતું. ધારને અર્ધ-પીગળેલા સુધી ગરમ કરવામાં આવતી હતી, પછી પીગળેલા સ્ટીલને સાંધામાંથી બહાર કાઢીને મણકો બનાવવામાં આવે ત્યાં સુધી દબાણ કરવામાં આવતું હતું. ઓછી આવર્તન ERW પાઇપની જેમ, ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપના સીમ કાટ અને હૂક તિરાડો માટે સંવેદનશીલ હોય છે, પરંતુ ERW પાઇપ કરતા ઓછા અંશે. પ્લેટ સ્ટીલમાં સખત ફોલ્લીઓને કારણે આ પ્રકારની પાઇપ પણ નિષ્ફળતા માટે સંવેદનશીલ હોય છે. કારણ કે મોટાભાગના ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપ એક જ ઉત્પાદક દ્વારા બનાવવામાં આવતા હતા, એવું માનવામાં આવે છે કે આ સખત ફોલ્લીઓ તે ચોક્કસ ઉત્પાદક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલના આકસ્મિક શમનને કારણે થયા હતા. ફ્લેશ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ હવે પાઇપ બનાવવા માટે થતો નથી.
ડબલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ (DSAW) પાઇપ
અન્ય પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની જેમ, ડબલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ પાઇપના ઉત્પાદનમાં પહેલા સ્ટીલ પ્લેટોને નળાકાર આકારમાં બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. રોલ્ડ પ્લેટની કિનારીઓ એવી રીતે બનાવવામાં આવે છે કે સીમના સ્થાન પર આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી પર V-આકારના ખાંચો બને છે. પછી પાઇપ સીમને આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી પર આર્ક વેલ્ડરના એક જ પાસ દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે (તેથી ડબલ ડૂબકી). વેલ્ડીંગ આર્ક ફ્લક્સ હેઠળ ડૂબકી દેવામાં આવે છે.
આ પ્રક્રિયાનો ફાયદો એ છે કે વેલ્ડ પાઇપ દિવાલના 100% ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે અને પાઇપ સામગ્રીનું ખૂબ જ મજબૂત બંધન ઉત્પન્ન કરે છે.
સીમલેસ પાઇપ
૧૮૦૦ ના દાયકાથી સીમલેસ પાઇપનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા વિકસિત થઈ છે, પરંતુ કેટલાક તત્વો એ જ રહ્યા છે. સીમલેસ પાઇપ ગરમ ગોળ સ્ટીલ બિલેટને મેન્ડ્રેલથી વીંધીને બનાવવામાં આવે છે. હોલોવેડ સ્ટીલને ઇચ્છિત લંબાઈ અને વ્યાસ પ્રાપ્ત કરવા માટે રોલ અને ખેંચવામાં આવે છે. સીમલેસ પાઇપનો મુખ્ય ફાયદો સીમ-સંબંધિત ખામીઓ દૂર કરવાનો છે; જોકે, ઉત્પાદન ખર્ચ વધારે છે.
શરૂઆતમાં સીમલેસ પાઇપ સ્ટીલમાં રહેલી અશુદ્ધિઓને કારણે થતી ખામીઓ માટે સંવેદનશીલ હતી. સ્ટીલ બનાવવાની તકનીકોમાં સુધારો થતાં, આ ખામીઓ ઓછી થઈ, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ નથી. જ્યારે એવું લાગે છે કે સીમલેસ પાઇપ ફોર્મેડ, સીમ-વેલ્ડેડ પાઇપ કરતાં વધુ સારું રહેશે, પાઇપમાં ઇચ્છનીય લાક્ષણિકતાઓ સુધારવાની ક્ષમતા મર્યાદિત છે. આ કારણોસર, સીમલેસ પાઇપ હાલમાં વેલ્ડેડ પાઇપ કરતાં નીચા ગ્રેડ અને દિવાલની જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે.
જિંદાલાઈ સ્ટીલ ગ્રુપ હાઇ-ટેક ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ) અને SSAW (સ્પાઇરલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ) પાઈપોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. અમારી કંપની પાસે અદ્યતન φ610 mm હાઇ-ફ્રિકવન્સી સ્ટ્રેટ સીમ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ મશીન અને φ3048 mm સ્પાઇરલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ મશીન છે. ઉપરાંત, ERW અને SSAW ફેક્ટરીઓ ઉપરાંત, અમારી પાસે સમગ્ર ચીનમાં LSAW અને SMLS ઉત્પાદન માટે અન્ય ત્રણ સંલગ્ન ફેક્ટરીઓ છે.
જો તમે નજીકના ભવિષ્યમાં પાઇપિંગ ખરીદી કરવા જઈ રહ્યા છો, તો ક્વોટ માટે વિનંતી કરો. અમે એક એવું પ્રદાન કરીશું જે તમને ઝડપથી જરૂરી ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરશે. તમારી પૂછપરછ મોકલો અને અમને વ્યાવસાયિક રીતે તમારી સલાહ લેવામાં ખુશી થશે.
અમે જિંદાલાઈ સ્ટીલ ગ્રુપ સ્ટીલ પાઇપની ગુણવત્તાયુક્ત શ્રેણીના ઉત્પાદક, નિકાસકાર, સ્ટોક હોલ્ડર અને સપ્લાયર છીએ. અમારી પાસે થાણે, મેક્સિકો, તુર્કી, પાકિસ્તાન, ઓમાન, ઇઝરાયલ, ઇજિપ્ત, આરબ, વિયેતનામ, મ્યાનમારના ગ્રાહકો છે. તમારી પૂછપરછ મોકલો અને અમને વ્યાવસાયિક રીતે તમારી સલાહ લેવામાં ખુશી થશે.
હોટલાઇન:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774વોટ્સએપ:https://wa.me/8618864971774
ઇમેઇલ:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com વેબસાઇટ:www.jindalaisteel.com
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૯-૨૦૨૨