સ્ટીલ પાઇપનું ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

1800 ના દાયકાની શરૂઆતમાં સ્ટીલ પાઇપનું ઉત્પાદન. શરૂઆતમાં, પાઇપ હાથ દ્વારા બનાવવામાં આવી હતી - હીટિંગ, બેન્ડિંગ, લ pping પિંગ અને ધારને એક સાથે ધણ દ્વારા. પ્રથમ સ્વચાલિત પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા 1812 માં ઇંગ્લેંડમાં રજૂ કરવામાં આવી હતી. તે સમયથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સતત સુધારો થયો છે. કેટલીક લોકપ્રિય પાઇપ ઉત્પાદન તકનીકો નીચે વર્ણવેલ છે.

ખોડખાંપણ
પાઇપ બનાવવા માટે લેપ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ 1920 ના દાયકાની શરૂઆતમાં રજૂ કરવામાં આવ્યો હતો. તેમ છતાં, પદ્ધતિ હવે કાર્યરત નથી, કેટલીક પાઇપ કે જે લેપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવી હતી તે આજે પણ ઉપયોગમાં છે.
લેપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલને ભઠ્ઠીમાં ગરમ ​​કરવામાં આવ્યો હતો અને પછી સિલિન્ડરના આકારમાં ફેરવવામાં આવ્યો હતો. ત્યારબાદ સ્ટીલની પ્લેટની ધાર "સ્કાર્ફ" હતી. સ્કાર્ફિંગમાં સ્ટીલની પ્લેટની આંતરિક ધાર અને પ્લેટની વિરુદ્ધ બાજુની ટેપર્ડ ધારને ઓવરલે કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ત્યારબાદ સીમ વેલ્ડીંગ બોલનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવી હતી, અને ગરમ પાઇપ રોલરો વચ્ચે પસાર થઈ હતી જેણે સીમને એક સાથે બોન્ડ બનાવવા માટે દબાણ કર્યું હતું.
લેપ વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત વેલ્ડ્સ વધુ આધુનિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલા જેટલા વિશ્વસનીય નથી. અમેરિકન સોસાયટી Mechan ફ મિકેનિકલ એન્જિનિયર્સ (એએસએમઇ) એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પ્રકારના આધારે પાઇપના માન્ય operating પરેટિંગ પ્રેશરની ગણતરી માટે એક સમીકરણ વિકસિત કર્યું છે. આ સમીકરણમાં "સંયુક્ત પરિબળ" તરીકે ઓળખાતા ચલ શામેલ છે, જે પાઇપની સીમ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા વેલ્ડના પ્રકાર પર આધારિત છે. સીમલેસ પાઈપોમાં 1.0 લેપ વેલ્ડેડ પાઇપનું સંયુક્ત પરિબળ 0.6 નો સંયુક્ત પરિબળ હોય છે.

ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ પાઇપ
ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ (ઇઆરડબ્લ્યુ) પાઇપ સ્ટીલની શીટને નળાકાર આકારમાં ઠંડા બનાવતા બનાવવામાં આવે છે. ત્યારબાદ સ્ટીલની બે ધાર વચ્ચે સ્ટીલને ગરમ કરવા માટે તે બિંદુ સુધી પસાર કરવામાં આવે છે, જેના પર ધારને વેલ્ડીંગ ફિલર સામગ્રીના ઉપયોગ વિના બોન્ડ બનાવવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે. શરૂઆતમાં આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાએ ધારને ગરમ કરવા માટે ઓછી આવર્તન એસી વર્તમાનનો ઉપયોગ કર્યો હતો. આ ઓછી આવર્તન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ 1920 ના દાયકાથી 1970 સુધી કરવામાં આવ્યો હતો. 1970 માં, ઓછી આવર્તન પ્રક્રિયાને ઉચ્ચ આવર્તન ઇઆરડબ્લ્યુ પ્રક્રિયા દ્વારા રદ કરવામાં આવી હતી જેણે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેલ્ડ ઉત્પન્ન કરી હતી.
સમય જતાં, ઓછી આવર્તન ઇઆરડબ્લ્યુ પાઇપના વેલ્ડ્સ પસંદગીયુક્ત સીમ કાટ, હૂક તિરાડો અને સીમના અપૂરતા બંધન માટે સંવેદનશીલ હોવાનું જણાયું હતું, તેથી ઓછી આવર્તન ઇઆરડબ્લ્યુ હવે પાઇપ બનાવવા માટે વપરાય નથી. નવી પાઇપલાઇન બાંધકામમાં ઉપયોગ માટે પાઇપ બનાવવા માટે હજી પણ ઉચ્ચ આવર્તન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે.

ઇલેક્ટ્રિક ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપ
ઇલેક્ટ્રિક ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપનું નિર્માણ 1927 માં કરવામાં આવ્યું હતું. ફ્લેશ વેલ્ડીંગ એક નળાકાર આકારમાં સ્ટીલની શીટ બનાવીને પૂર્ણ કરવામાં આવ્યું હતું. અર્ધ-મોલ્ટન સુધી ધાર ગરમ કરવામાં આવી હતી, ત્યારબાદ પીગળેલા સ્ટીલને સંયુક્તમાંથી બહાર કા and વામાં ન આવે ત્યાં સુધી એકસાથે દબાણ કરવામાં આવ્યું હતું અને મણકાની રચના કરવામાં આવી ન હતી. ઓછી આવર્તન ઇઆરડબ્લ્યુ પાઇપની જેમ, ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપની સીમ કાટ અને હૂક તિરાડો માટે સંવેદનશીલ હોય છે, પરંતુ ઇઆરડબ્લ્યુ પાઇપ કરતા ઓછી હદ સુધી. પ્લેટ સ્ટીલમાં સખત ફોલ્લીઓ હોવાને કારણે આ પ્રકારની પાઇપ નિષ્ફળતા માટે પણ સંવેદનશીલ છે. કારણ કે મોટાભાગની ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપ એક જ ઉત્પાદક દ્વારા બનાવવામાં આવી હતી, એવું માનવામાં આવે છે કે આ સખત સ્થળો તે ચોક્કસ ઉત્પાદક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલની આકસ્મિક છીપવાને કારણે આવી હતી. ફ્લેશ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ હવે પાઇપ બનાવવા માટે થતો નથી.

ડબલ ડૂબી આર્ક વેલ્ડેડ (ડીએસએડબ્લ્યુ) પાઇપ
અન્ય પાઇપ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓની જેમ, ડબલ ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડેડ પાઇપના ઉત્પાદનમાં નળાકાર આકારમાં પ્રથમ સ્ટીલ પ્લેટો બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. રોલ્ડ પ્લેટની ધાર રચાય છે જેથી સીમના સ્થાન પર આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી પર વી-આકારના ગ્રુવ્સ રચાય છે. ત્યારબાદ પાઇપ સીમ આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ (તેથી ડબલ ડૂબી) પર આર્ક વેલ્ડરના એક જ પાસ દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ આર્ક પ્રવાહ હેઠળ ડૂબી જાય છે.
આ પ્રક્રિયાનો ફાયદો એ છે કે વેલ્ડ્સ 100% પાઇપ દિવાલમાં પ્રવેશ કરે છે અને પાઇપ સામગ્રીનો ખૂબ જ મજબૂત બંધન ઉત્પન્ન કરે છે.

સીમલેસ પાઇપ
1800 ના દાયકાથી સીમલેસ પાઇપ બનાવવામાં આવી છે. જ્યારે પ્રક્રિયા વિકસિત થઈ છે, ત્યારે કેટલાક તત્વો સમાન રહ્યા છે. સીમલેસ પાઇપ મેન્ડ્રેલ સાથે હોટ રાઉન્ડ સ્ટીલ બિલેટને વેધન કરીને બનાવવામાં આવે છે. ઇચ્છિત લંબાઈ અને વ્યાસ પ્રાપ્ત કરવા માટે હોલોવ્ડ સ્ટીલ રોલ્ડ અને ખેંચાય છે. સીમલેસ પાઇપનો મુખ્ય ફાયદો એ સીમ-સંબંધિત ખામીને દૂર કરવો છે; જો કે, ઉત્પાદનની કિંમત વધારે છે.
પ્રારંભિક સીમલેસ પાઇપ સ્ટીલમાં અશુદ્ધિઓથી થતી ખામી માટે સંવેદનશીલ હતી. સ્ટીલ બનાવવાની તકનીકોમાં સુધારો થતાં, આ ખામીઓ ઓછી થઈ, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ નથી. જ્યારે એવું લાગે છે કે સીમલેસ પાઇપ રચના, સીમ-વેલ્ડેડ પાઇપ માટે વધુ સારું છે, પાઇપમાં ઇચ્છનીય લાક્ષણિકતાઓને સુધારવાની ક્ષમતા મર્યાદિત છે. આ કારણોસર, સીમલેસ પાઇપ હાલમાં વેલ્ડેડ પાઇપ કરતા નીચલા ગ્રેડ અને દિવાલની જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે.

જિંદલાઈ સ્ટીલ જૂથ હાઇ ટેક ઇઆરડબ્લ્યુ (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ) અને એસએસએડબ્લ્યુ (સર્પાકાર ડૂબી આર્ક વેલ્ડેડ) પાઈપોના નિર્માણમાં વિશેષ છે. અમારી કંપનીએ φ610 મીમી ઉચ્ચ-આવર્તન સીધા સીમ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ મશીન અને 483048 મીમી સર્પાકાર ડૂબી આર્ક વેલ્ડેડ મશીન અદ્યતન કર્યું છે. તેમજ, ઇઆરડબ્લ્યુ અને એસએસએડબ્લ્યુ ફેક્ટરીઓ ઉપરાંત, અમારી પાસે ચાઇનામાં એલએસએડબ્લ્યુ અને એસએમએલના ઉત્પાદન માટે અન્ય ત્રણ સંકળાયેલ ફેક્ટરીઓ છે.
જો પાઇપિંગ ખરીદી તમારા નજીકના ભવિષ્યમાં છે, તો ક્વોટની વિનંતી કરો. અમે એક પ્રદાન કરીશું જે તમને ઝડપથી જરૂરી ઉત્પાદનો મળે. તમારી પૂછપરછ મોકલો અને અમે તમને વ્યવસાયિક રૂપે સલાહ લેવામાં ખુશ થઈશું.

 

અમે જિંદલાઈ સ્ટીલ જૂથ સ્ટીલ પાઇપની ગુણાત્મક શ્રેણીના ઉત્પાદક, નિકાસકાર, સ્ટોક ધારક અને સપ્લાયર છે. અમારી પાસે થાણે, મેક્સિકો, તુર્કી, પાકિસ્તાન, ઓમાન, ઇઝરાઇલ, ઇજિપ્ત, આરબ, વિયેટનામ, મ્યાનમારનો ગ્રાહક છે. તમારી પૂછપરછ મોકલો અને અમે તમને વ્યવસાયિક રૂપે સલાહ લેવામાં ખુશ થઈશું.

હોટલાઇન:+86 18864971774WeChat: +86 1886497174વોટ્સએપ:https://wa.me/8618864971774  

ઇમેઇલ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   વેબસાઇટ:www.jindalaisteel.com