સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સ્ટીલ પાઇપનું ઉત્પાદન 1800 ના દાયકાની શરૂઆતથી શરૂ થાય છે. શરૂઆતમાં, પાઇપ હાથ દ્વારા બનાવવામાં આવતી હતી - ગરમ કરીને, વાળીને, લપસીને અને કિનારીઓને એકસાથે હેમર કરીને. પ્રથમ સ્વચાલિત પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઇંગ્લેન્ડમાં 1812 માં રજૂ કરવામાં આવી હતી. તે સમયથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સતત સુધારો થયો છે. કેટલીક લોકપ્રિય પાઇપ ઉત્પાદન તકનીકો નીચે વર્ણવેલ છે.

લેપ વેલ્ડીંગ
પાઈપ બનાવવા માટે લેપ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ 1920 ના દાયકાની શરૂઆતમાં શરૂ કરવામાં આવ્યો હતો. જો કે પદ્ધતિ હવે કાર્યરત નથી, લેપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કેટલાક પાઇપ આજે પણ ઉપયોગમાં છે.
લેપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલને ભઠ્ઠીમાં ગરમ ​​કરવામાં આવતું હતું અને પછી તેને સિલિન્ડરના આકારમાં ફેરવવામાં આવતું હતું. સ્ટીલ પ્લેટની કિનારીઓ પછી "સ્કાર્ફ" કરવામાં આવી હતી. સ્કાર્ફિંગમાં સ્ટીલ પ્લેટની અંદરની ધાર અને પ્લેટની વિરુદ્ધ બાજુની ટેપર્ડ ધારને ઓવરલે કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ત્યારપછી વેલ્ડીંગ બોલનો ઉપયોગ કરીને સીમને વેલ્ડ કરવામાં આવી હતી, અને ગરમ પાઈપને રોલરો વચ્ચેથી પસાર કરવામાં આવી હતી જે સીમને એકસાથે બોન્ડ બનાવવા માટે દબાણ કરે છે.
લેપ વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત વેલ્ડ વધુ આધુનિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવેલા વેલ્ડ જેટલા વિશ્વસનીય નથી. અમેરિકન સોસાયટી ઓફ મિકેનિકલ એન્જિનિયર્સ (ASME) એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પ્રકાર પર આધારિત પાઇપના માન્ય ઓપરેટિંગ દબાણની ગણતરી માટે એક સમીકરણ વિકસાવ્યું છે. આ સમીકરણમાં "સંયુક્ત પરિબળ" તરીકે ઓળખાતા ચલનો સમાવેશ થાય છે, જે પાઇપની સીમ બનાવવા માટે વપરાતા વેલ્ડના પ્રકાર પર આધારિત છે. સીમલેસ પાઈપોમાં 1.0 નો સંયુક્ત પરિબળ હોય છે લેપ વેલ્ડેડ પાઇપમાં સંયુક્ત પરિબળ 0.6 હોય છે.

ઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વેલ્ડેડ પાઇપ
ઇલેક્ટ્રીક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ (ERW) પાઇપ સ્ટીલની શીટને નળાકાર આકારમાં ઠંડુ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સ્ટીલને એક એવા બિંદુ સુધી ગરમ કરવા માટે સ્ટીલની બે કિનારીઓ વચ્ચે કરંટ પસાર કરવામાં આવે છે જ્યાં વેલ્ડિંગ ફિલર સામગ્રીનો ઉપયોગ કર્યા વિના ધારને એક સાથે બોન્ડ બનાવવા માટે ફરજ પાડવામાં આવે છે. શરૂઆતમાં આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ધારને ગરમ કરવા માટે ઓછી આવર્તન એસી કરંટનો ઉપયોગ કરતી હતી. આ ઓછી આવર્તન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ 1920 થી 1970 સુધી કરવામાં આવ્યો હતો. 1970 માં, ઓછી આવર્તન પ્રક્રિયાને ઉચ્ચ આવર્તન ERW પ્રક્રિયા દ્વારા સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવી હતી જેણે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડનું ઉત્પાદન કર્યું હતું.
સમય જતાં, ઓછી આવર્તનવાળી ERW પાઇપના વેલ્ડ્સ પસંદગીયુક્ત સીમ કાટ, હૂક તિરાડો અને સીમના અપૂરતા બંધન માટે સંવેદનશીલ હોવાનું જણાયું હતું, તેથી ઓછી આવર્તન ERW નો ઉપયોગ પાઇપ બનાવવા માટે થતો નથી. નવી પાઈપલાઈન બાંધકામમાં ઉપયોગ માટે પાઈપ બનાવવા માટે હજુ પણ હાઈ ફ્રિકવન્સી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે.

ઇલેક્ટ્રિક ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપ
ઇલેક્ટ્રીક ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપનું ઉત્પાદન 1927ની શરૂઆતમાં કરવામાં આવ્યું હતું. ફ્લૅશ વેલ્ડિંગ સ્ટીલની શીટને નળાકાર આકારમાં બનાવીને પૂર્ણ કરવામાં આવ્યું હતું. કિનારીઓ અર્ધ-પીગળેલા સુધી ગરમ કરવામાં આવી હતી, પછી પીગળેલા સ્ટીલને સંયુક્તમાંથી બહાર કાઢવા અને મણકો રચાય ત્યાં સુધી એકસાથે દબાણ કરવામાં આવ્યું હતું. ઓછી આવર્તનવાળી ERW પાઇપની જેમ, ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપની સીમ કાટ અને હૂક તિરાડો માટે સંવેદનશીલ હોય છે, પરંતુ ERW પાઇપ કરતા ઓછા પ્રમાણમાં. પ્લેટ સ્ટીલમાં સખત ફોલ્લીઓને કારણે આ પ્રકારની પાઇપ નિષ્ફળતા માટે પણ સંવેદનશીલ છે. કારણ કે મોટાભાગની ફ્લેશ વેલ્ડેડ પાઇપ એક જ ઉત્પાદક દ્વારા બનાવવામાં આવી હતી, એવું માનવામાં આવે છે કે તે ચોક્કસ ઉત્પાદક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલના આકસ્મિક રીતે ઓગળી જવાને કારણે આ સખત ફોલ્લીઓ બની હતી. ફ્લેશ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ હવે પાઇપ બનાવવા માટે થતો નથી.

ડબલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ (DSAW) પાઇપ
અન્ય પાઈપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની જેમ જ, ડબલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ પાઈપના ઉત્પાદનમાં સૌપ્રથમ સ્ટીલ પ્લેટોને નળાકાર આકારમાં બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. રોલ્ડ પ્લેટની કિનારીઓ બનાવવામાં આવે છે જેથી સીમના સ્થાન પર આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી પર વી-આકારના ગ્રુવ્સ રચાય છે. પછી પાઇપ સીમને આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી પર આર્ક વેલ્ડરના સિંગલ પાસ દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે (તેથી ડબલ ડૂબી જાય છે). વેલ્ડીંગ આર્ક પ્રવાહ હેઠળ ડૂબી જાય છે.
આ પ્રક્રિયાનો ફાયદો એ છે કે વેલ્ડ પાઇપની દિવાલના 100% ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે અને પાઇપ સામગ્રીનું ખૂબ જ મજબૂત બોન્ડ બનાવે છે.

સીમલેસ પાઇપ
1800 ના દાયકાથી સીમલેસ પાઇપનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. જ્યારે પ્રક્રિયા વિકસિત થઈ છે, ત્યારે અમુક ઘટકો સમાન રહ્યા છે. સીમલેસ પાઇપ મેન્ડ્રેલ સાથે ગરમ રાઉન્ડ સ્ટીલ બિલેટને વીંધીને બનાવવામાં આવે છે. હોલો કરેલ સ્ટીલ ઇચ્છિત લંબાઈ અને વ્યાસ પ્રાપ્ત કરવા માટે વળેલું અને ખેંચાયેલું છે. સીમલેસ પાઇપનો મુખ્ય ફાયદો સીમ-સંબંધિત ખામીઓને દૂર કરવાનો છે; જો કે, ઉત્પાદનની કિંમત વધારે છે.
પ્રારંભિક સીમલેસ પાઇપ સ્ટીલમાં અશુદ્ધિઓના કારણે ખામી માટે સંવેદનશીલ હતી. જેમ જેમ સ્ટીલ બનાવવાની તકનીકોમાં સુધારો થયો તેમ તેમ આ ખામીઓ ઓછી થઈ, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ નથી. જ્યારે એવું લાગે છે કે સીમલેસ પાઇપ, સીમ-વેલ્ડેડ પાઇપ કરતાં વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ હશે, પાઇપમાં ઇચ્છનીય લાક્ષણિકતાઓને સુધારવાની ક્ષમતા મર્યાદિત છે. આ કારણોસર, સીમલેસ પાઇપ હાલમાં વેલ્ડેડ પાઇપ કરતાં નીચા ગ્રેડ અને દિવાલની જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે.

જિંદાલાઈ સ્ટીલ ગ્રુપ હાઈ-ટેક ERW (ઈલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ) અને SSAW (સર્પાકાર સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ) પાઈપોના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે. અમારી કંપની પાસે અદ્યતન φ610 mm હાઇ-ફ્રિકવન્સી સ્ટ્રેટ સીમ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ મશીન અને φ3048mm સર્પાકાર ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડેડ મશીન છે. તેમજ, ERW અને SSAW ફેક્ટરીઓ ઉપરાંત, અમારી પાસે સમગ્ર ચીનમાં LSAW અને SMLS ઉત્પાદન માટે અન્ય ત્રણ સંકળાયેલ ફેક્ટરીઓ છે.
જો તમારી નજીકના ભવિષ્યમાં પાઇપિંગ ખરીદી છે, તો ક્વોટની વિનંતી કરો. અમે તમને એવા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરીશું જે તમને ઝડપથી જોઈતી હોય. તમારી પૂછપરછ મોકલો અને અમને વ્યવસાયિક રીતે તમારી સલાહ લેવામાં ખુશી થશે.

 

અમે જિંદાલાઈ સ્ટીલ ગ્રૂપ સ્ટીલ પાઇપની ગુણાત્મક શ્રેણીના ઉત્પાદક, નિકાસકાર, સ્ટોક ધારક અને સપ્લાયર છીએ. અમારી પાસે થાણે, મેક્સિકો, તુર્કી, પાકિસ્તાન, ઓમાન, ઇઝરાયેલ, ઇજિપ્ત, આરબ, વિયેતનામ, મ્યાનમારથી ગ્રાહક છે. તમારી પૂછપરછ મોકલો અને અમને વ્યવસાયિક રીતે તમારી સલાહ લેવામાં ખુશી થશે.

હોટલાઇન:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

ઈમેલ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   વેબસાઇટ:www.jindalaisteel.com