હીટ ટ્રીટમેન્ટના કેટલાક સામાન્ય ખ્યાલો

1. સામાન્ય બનાવવું:
હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા જેમાં સ્ટીલ અથવા સ્ટીલના ભાગોને નિર્ણાયક બિંદુ AC3 અથવા ACMથી ઉપરના યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જે ચોક્કસ સમયગાળા માટે જાળવવામાં આવે છે, અને પછી મોતી જેવું માળખું મેળવવા માટે હવામાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

2. એનીલિંગ:
હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા જેમાં હાઇપોયુટેક્ટોઇડ સ્ટીલ વર્કપીસને AC3 ઉપર 20-40 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, અમુક સમય માટે ગરમ રાખવામાં આવે છે, અને પછી ધીમે ધીમે ભઠ્ઠીમાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે (અથવા રેતીમાં દફનાવવામાં આવે છે અથવા ચૂનામાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે) 500 ડિગ્રીથી નીચે. હવા

3. સોલિડ સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ:
એક હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા જેમાં એલોયને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને વધારાના તબક્કાને નક્કર દ્રાવણમાં સંપૂર્ણ રીતે ઓગળવા માટે સિંગલ-ફેઝના પ્રદેશમાં સતત તાપમાને જાળવી રાખવામાં આવે છે, અને પછી સુપરસેચ્યુરેટેડ નક્કર દ્રાવણ મેળવવા માટે ઝડપથી ઠંડુ થાય છે.

4. વૃદ્ધત્વ:
એલોય ઘન સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા ઠંડા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થયા પછી, જ્યારે તેને ઓરડાના તાપમાને અથવા ઓરડાના તાપમાને સહેજ ઉપર મૂકવામાં આવે છે ત્યારે તેના ગુણધર્મો સમય સાથે બદલાય છે.

5. સોલિડ સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ:
એલોયમાં વિવિધ તબક્કાઓને સંપૂર્ણપણે વિસર્જન કરો, નક્કર દ્રાવણને મજબૂત કરો અને કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરો, તાણ અને નરમાઈ દૂર કરો, જેથી પ્રક્રિયા અને રચના ચાલુ રાખી શકાય.

6. વૃદ્ધત્વની સારવાર:
મજબૂતીકરણનો તબક્કો અવક્ષેપિત થાય તેવા તાપમાને ગરમ અને પકડી રાખવું, જેથી મજબૂતીકરણનો તબક્કો અવક્ષેપ અને સખત બને છે, શક્તિમાં સુધારો થાય છે.

7. શમન:
હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા જેમાં સ્ટીલને ઓસ્ટેનિટાઇઝ કરવામાં આવે છે અને પછી તેને યોગ્ય ઠંડક દરે ઠંડુ કરવામાં આવે છે જેથી વર્કપીસ અસ્થિર માળખાકીય રૂપાંતરણમાંથી પસાર થાય છે જેમ કે માર્ટેન્સાઇટ તમામ અથવા ક્રોસ સેક્શનની ચોક્કસ શ્રેણીની અંદર.

8. ટેમ્પરિંગ:
હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા કે જેમાં quenched વર્કપીસ ચોક્કસ સમયગાળા માટે જટિલ બિંદુ AC1 ની નીચે યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી એક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઠંડુ કરવામાં આવે છે જે જરૂરી માળખું અને ગુણધર્મો મેળવવા માટેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

9. સ્ટીલનું કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ:
કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ એ સ્ટીલની સપાટીના સ્તરમાં કાર્બન અને નાઇટ્રોજનને એકસાથે ઘૂસણખોરી કરવાની પ્રક્રિયા છે. પરંપરાગત રીતે, કાર્બોનિટ્રાઇડિંગને સાયનીડેશન પણ કહેવામાં આવે છે. હાલમાં, મધ્યમ-તાપમાન ગેસ કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ અને નીચા-તાપમાન ગેસ કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ (એટલે ​​કે, ગેસ સોફ્ટ નાઇટ્રાઇડિંગ) વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. મધ્યમ તાપમાનના ગેસ કાર્બોનિટ્રાઇડિંગનો મુખ્ય હેતુ સ્ટીલની કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થાકની શક્તિમાં સુધારો કરવાનો છે. નીચા-તાપમાન ગેસ કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ મુખ્યત્વે નાઇટ્રાઇડિંગ છે, અને તેનો મુખ્ય હેતુ સ્ટીલના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને જપ્તી પ્રતિકારને સુધારવાનો છે.

10. શમન અને ટેમ્પરિંગ:
સામાન્ય રીતે ક્વેન્ચિંગ અને હાઇ-ટેમ્પેરેચર ટેમ્પરિંગને હીટ ટ્રીટમેન્ટ તરીકે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ તરીકે જોડવાનો રિવાજ છે. ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ વિવિધ મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય ભાગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ખાસ કરીને તે કનેક્ટિંગ સળિયા, બોલ્ટ, ગિયર્સ અને શાફ્ટ કે જે વૈકલ્પિક ભાર હેઠળ કામ કરે છે. ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, ટેમ્પર્ડ સોર્બાઈટ સ્ટ્રક્ચર મેળવવામાં આવે છે, અને તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો સમાન કઠિનતા સાથે સામાન્યકૃત સોર્બાઈટ સ્ટ્રક્ચર કરતાં વધુ સારા છે. તેની કઠિનતા ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગ તાપમાન પર આધારિત છે અને તે સ્ટીલની ટેમ્પરિંગ સ્થિરતા અને વર્કપીસના ક્રોસ-સેક્શનલ કદ સાથે સંબંધિત છે, સામાન્ય રીતે HB200-350 ની વચ્ચે.

11. બ્રેઝિંગ:
હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા કે જે બે વર્કપીસને એકસાથે જોડવા માટે બ્રેઝિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.