સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી દસ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓનો સારાંશ

હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાં દસ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિઓ છે, જેમાં એક માધ્યમ (પાણી, તેલ, હવા) ક્વેંચિંગનો સમાવેશ થાય છે; ડ્યુઅલ માધ્યમ ક્વેંચિંગ; માર્ટેનાઇટ ગ્રેડેડ ક્વેંચિંગ; એમએસ પોઇન્ટની નીચે માર્ટેનાઇટ ગ્રેડ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ; બેનાઇટ આઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ; કમ્પાઉન્ડ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ; પ્રિકૂલિંગ આઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ; વિલંબિત ઠંડક ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ; સ્વ-ટેમ્પરિંગ પદ્ધતિને શણગારે છે; સ્પ્રે ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ, વગેરે.

1. એક માધ્યમ (પાણી, તેલ, હવા) ક્વેંચિંગ

સિંગલ-મીડિયમ (પાણી, તેલ, હવા) ક્વેંચિંગ: જે વર્કપીસ ગરમ થાય છે તે તાપમાનમાં ગરમ ​​કરવામાં આવ્યું છે, તેને સંપૂર્ણ રીતે ઠંડુ કરવા માટે એક શણગારેલા માધ્યમમાં કા unc ી નાખવામાં આવે છે. આ એક સરળ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ વર્કપીસ માટે સરળ આકારો સાથે થાય છે. ક્વેંચિંગ માધ્યમ ભાગની હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક, સખ્તાઇ, કદ, આકાર, વગેરે અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.

2. ડબલ માધ્યમ ક્વેંચિંગ

ડ્યુઅલ-મીડિયમ ક્વેંચિંગ: ક્વેંચિંગ તાપમાનમાં ગરમ ​​વર્કપીસ પ્રથમ ઠંડક ક્ષમતાવાળા ક્વેંચિંગ માધ્યમમાં એમએસ પોઇન્ટની નજીક જવા માટે ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને પછી જુદા જુદા ક્વેંચિંગ ઠંડક તાપમાનની રેન્જ સુધી પહોંચવા માટે ધીમી-ઠંડકવાળા ક્વેંચિંગ માધ્યમમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે અને પ્રમાણમાં આદર્શ ક્વેસ્ટિંગ ઠંડક દર ધરાવે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઘણીવાર જટિલ આકારો અથવા ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલથી બનેલા મોટા વર્કપીસવાળા ભાગો માટે થાય છે. કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઠંડક માધ્યમોમાં પાણી-તેલ, પાણી-નાઇટ્રેટ, પાણી-હવા અને તેલ-હવા શામેલ છે. સામાન્ય રીતે, પાણીનો ઉપયોગ ઝડપી ઠંડક ક્વેંચિંગ માધ્યમ તરીકે થાય છે, અને તેલ અથવા હવા ધીમી ઠંડક ક્વેંચિંગ માધ્યમ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. હવા ભાગ્યે જ વપરાય છે.

3. માર્ટેનાઇટ ગ્રેડ ક્વેંચિંગ

માર્ટેન્સિટિક ગ્રેડ્ડ ક્વેંચિંગ: સ્ટીલ us સ્ટેનિટાઇઝ્ડ છે, અને પછી પ્રવાહી માધ્યમ (મીઠાના સ્નાન અથવા આલ્કલી સ્નાન) માં ડૂબી જાય છે, સ્ટીલના ઉપલા માર્ટેન્સાઇટ પોઇન્ટ કરતા થોડું વધારે અથવા થોડું ઓછું તાપમાન સાથે, અને સ્ટીલના ભાગોની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ સુધી તે સરળ રીતે ન આવે ત્યાં સુધી જાળવી રાખવામાં આવે છે, તેઓ ધીમે ધીમે સુધીમાં શોલિંગ અને સુપરક્યુલ કરવામાં આવે છે, ત્યાં સુધી. શણગારેલી પ્રક્રિયા. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જટિલ આકારો અને કડક વિરૂપતા આવશ્યકતાઓવાળા નાના વર્કપીસ માટે થાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને હાઇ-એલોય સ્ટીલ ટૂલ્સ અને મોલ્ડને બચાવવા માટે પણ થાય છે.

.

એમએસ પોઇન્ટની નીચે માર્ટેનાઇટ ગ્રેડડ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ: જ્યારે બાથનું તાપમાન વર્કપીસ સ્ટીલના એમએસ કરતા ઓછું હોય છે અને એમએફ કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે વર્કપીસ બાથમાં ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, અને કદ મોટું હોય ત્યારે ગ્રેડ ક્વેંચિંગ જેવા જ પરિણામો હજી પણ મેળવી શકાય છે. ઘણીવાર ઓછી સખતતાવાળા મોટા સ્ટીલ વર્કપીસ માટે વપરાય છે.

5. બેનાઇટ આઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ

બેનાઇટ આઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ: વર્કપીસને સ્ટીલ અને આઇસોથર્મલના નીચલા બેનાઇટ તાપમાન સાથે સ્નાનમાં છલકાઈ જાય છે, જેથી નીચલા બેનાઇટ પરિવર્તન થાય, અને સામાન્ય રીતે બાથમાં 30 થી 60 મિનિટ સુધી રાખવામાં આવે. બેનાઇટ us સ્ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયામાં ત્રણ મુખ્ય પગલાઓ છે: us સ્ટિનિટીઝાઇઝિંગ સારવાર; Ust- us સ્ટિનિટાઇઝિંગ ઠંડક સારવાર; ③ બેનાઇટ આઇસોથર્મલ સારવાર; સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલ, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ નાના-કદના ભાગો અને નળીના આયર્ન કાસ્ટિંગમાં વપરાય છે.

6. સંયોજન ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ

કમ્પાઉન્ડ ક્વેંચિંગ મેથડ: પ્રથમ 10% થી 30% વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક સાથે માર્ટેનાઇટ મેળવવા માટે એમએસની નીચે વર્કપીસને કા en ી નાખો, અને પછી મોટા ક્રોસ-સેક્શન વર્કપીસ માટે માર્ટેનાઇટ અને બેનાઇટ સ્ટ્રક્ચર્સ મેળવવા માટે નીચલા બેનાઇટ ઝોનમાં આઇસોથર્મ. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એલોય ટૂલ સ્ટીલ વર્કપીસ થાય છે.

7. પ્રિકૂલિંગ અને ઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ

પ્રી-કૂલિંગ આઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ: જેને હીટિંગ ઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ પણ કહેવામાં આવે છે, ભાગોને પ્રથમ નીચા તાપમાન (એમએસ કરતા વધારે) સાથે બાથમાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને પછી temperature ંચા તાપમાને સ્નાનમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે જેથી us સ્ટેનાઇટને આઇસોથર્મલ ટ્રાન્સફોર્મેશનમાંથી પસાર થાય. તે નબળા સખ્તાઇ અથવા મોટા વર્કપીસવાળા સ્ટીલ ભાગો માટે યોગ્ય છે જેને us સ્ટ્રેમ્પ્ડ કરવું આવશ્યક છે.

8. વિલંબિત ઠંડક અને શણગારેલી પદ્ધતિ

વિલંબિત ઠંડક ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ: ભાગો પ્રથમ હવામાં, ગરમ પાણી અથવા મીઠાના સ્નાનથી એઆર 3 અથવા એઆર 1 કરતા થોડો વધારે તાપમાનમાં હોય છે, અને પછી સિંગલ-મીડિયમ ક્વેંચિંગ કરવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર જટિલ આકારોવાળા ભાગો અને વિવિધ ભાગોમાં વિવિધ જાડાઈ અને નાના વિકૃતિની જરૂરિયાત માટે થાય છે.

9. શણગારે છે અને સ્વ-સ્વભાવની પદ્ધતિ

ક્વેંચિંગ અને સ્વ-સ્વભાવની પદ્ધતિ: પ્રક્રિયા કરવા માટેના સંપૂર્ણ વર્કપીસને ગરમ કરવામાં આવે છે, પરંતુ છીપાય તે દરમિયાન, ફક્ત તે જ ભાગ કે જેને સખત (સામાન્ય રીતે કાર્યકારી ભાગ) ની જરૂર પડે છે તે પ્રવાહીમાં ડૂબી જાય છે અને ઠંડુ થાય છે. જ્યારે અનિયંત્રિત ભાગનો અગ્નિ રંગ અદૃશ્ય થઈ જાય છે, ત્યારે તરત જ તેને હવામાં બહાર કા .ો. મધ્યમ ઠંડક ક્વેંચિંગ પ્રક્રિયા. શણગારેલી અને સ્વ-સ્વભાવની પદ્ધતિ કોરમાંથી ગરમીનો ઉપયોગ કરે છે જે સપાટીને ગુસ્સે કરવા માટે સપાટી પર સ્થાનાંતરિત કરવા માટે સંપૂર્ણપણે ઠંડુ નથી. સામાન્ય રીતે છીણી, પંચ, હથોડો વગેરે જેવા પ્રભાવનો સામનો કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો વગેરે.

10. સ્પ્રે ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ

સ્પ્રે ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ: એક ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ જેમાં વર્કપીસ પર પાણી છાંટવામાં આવે છે. પાણીનો પ્રવાહ મોટો અથવા નાનો હોઈ શકે છે, જરૂરી ક્વેંચિંગ depth ંડાઈને આધારે. સ્પ્રે ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ વર્કપીસની સપાટી પર સ્ટીમ ફિલ્મ બનાવતી નથી, આમ પાણીના શણગારેલા કરતા વધુ સખત સ્તરની ખાતરી કરે છે. મુખ્યત્વે સ્થાનિક સપાટીના ક્વેંચિંગ માટે વપરાય છે.