સ્ટીલના પ્રકારો - સ્ટીલનું વર્ગીકરણ

સ્ટીલ શું છે?
સ્ટીલ એ લોખંડનો મિશ્રધાતુ છે અને મુખ્ય (મુખ્ય) મિશ્રધાતુ તત્વ કાર્બન છે. જો કે, આ વ્યાખ્યામાં કેટલાક અપવાદો છે જેમ કે ઇન્ટર્સ્ટિશલ-ફ્રી (IF) સ્ટીલ્સ અને પ્રકાર 409 ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, જેમાં કાર્બનને અશુદ્ધિ તરીકે ગણવામાં આવે છે.

એલોય શું છે?
જ્યારે વિવિધ તત્વોને મૂળ તત્વમાં ઓછી માત્રામાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે પરિણામી ઉત્પાદનને મૂળ તત્વનો મિશ્રધાતુ કહેવામાં આવે છે. તેથી સ્ટીલ એ લોખંડનો મિશ્રધાતુ છે કારણ કે સ્ટીલમાં લોખંડ મૂળ તત્વ (મુખ્ય ઘટક) છે અને મુખ્ય મિશ્રધાતુ તત્વ કાર્બન છે. મેંગેનીઝ, સિલિકોન, નિકલ, ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ, વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ, નિઓબિયમ, એલ્યુમિનિયમ વગેરે જેવા કેટલાક અન્ય તત્વો પણ વિવિધ માત્રામાં ઉમેરવામાં આવે છે જેથી સ્ટીલના વિવિધ ગ્રેડ (અથવા પ્રકારો) ઉત્પન્ન થાય.

જિંદાલાઈ (શેનડોંગ) સ્ટીલ ગ્રુપ કંપની લિમિટેડ સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર/પાઈપો/કોઇલ/પ્લેટનો નિષ્ણાત અને અગ્રણી સપ્લાયર છે. તમારી પૂછપરછ મોકલો અને અમને વ્યાવસાયિક રીતે તમારી સલાહ લેવામાં ખુશી થશે.

સ્ટીલના વિવિધ પ્રકારો શું છે?
રાસાયણિક રચનાના આધારે, સ્ટીલને ચાર (04) મૂળભૂત પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:
● કાર્બન સ્ટીલ
● સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
● એલોય સ્ટીલ
● ટૂલ સ્ટીલ

1. કાર્બન સ્ટીલ:
કાર્બન સ્ટીલ ઉદ્યોગોમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું સ્ટીલ છે અને કુલ સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં તેનો હિસ્સો 90% થી વધુ છે. કાર્બન સામગ્રીના આધારે, કાર્બન સ્ટીલ્સને ત્રણ જૂથોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.
● લો કાર્બન સ્ટીલ/હળવું સ્ટીલ
● મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ
● ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ
કાર્બનનું પ્રમાણ નીચેના કોષ્ટકમાં આપવામાં આવ્યું છે:

ના.	કાર્બન સ્ટીલનો પ્રકાર	કાર્બનનું ટકાવારી
1	લો કાર્બન સ્ટીલ/હળવું સ્ટીલ	૦.૨૫% સુધી
2	મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ	૦.૨૫% થી ૦.૬૦%
3	ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ	૦.૬૦% થી ૧.૫%

2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એક એલોય સ્ટીલ છે જેમાં 10.5% ક્રોમિયમ (ઓછામાં ઓછું) હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ પ્રતિકાર ગુણધર્મો દર્શાવે છે, કારણ કે તેની સપાટી પર Cr2O3 નું ખૂબ જ પાતળું સ્તર બને છે. આ સ્તરને નિષ્ક્રિય સ્તર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ક્રોમિયમનું પ્રમાણ વધારવાથી સામગ્રીનો કાટ પ્રતિકાર વધુ વધશે. ક્રોમિયમ ઉપરાંત, નિકલ અને મોલિબ્ડેનમ પણ ઇચ્છિત (અથવા સુધારેલ) ગુણધર્મો આપવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાર્બન, સિલિકોન અને મેંગેનીઝની વિવિધ માત્રા પણ હોય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સને વધુ વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે;
૧. ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ
2. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ
૩. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ
૪. ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ
૫. વરસાદ-સખ્તાઇ (PH) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ

● ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: ફેરીટિક સ્ટીલમાં બોડી-સેન્ટર્ડ ક્યુબિક ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર્સ (BCC) સાથે આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય હોય છે. આ સામાન્ય રીતે ચુંબકીય હોય છે અને ગરમીની સારવાર દ્વારા સખત બનાવી શકાતા નથી પરંતુ ઠંડા કામ દ્વારા મજબૂત બનાવી શકાય છે.
● ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ્સ સૌથી વધુ કાટ-પ્રતિરોધક હોય છે. તે બિન-ચુંબકીય અને બિન-ગરમી-સારવારપાત્ર હોય છે. સામાન્ય રીતે, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ્સ ખૂબ જ વેલ્ડેબલ હોય છે.
● માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અત્યંત મજબૂત અને કઠિન હોય છે પરંતુ અન્ય બે વર્ગો જેટલા કાટ-પ્રતિરોધક નથી. આ સ્ટીલ્સ ખૂબ જ મશીનેબલ, ચુંબકીય અને ગરમી-સારવારયોગ્ય છે.
● ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ: ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં બે-તબક્કાના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરનો સમાવેશ થાય છે જેમાં ફેરીટિક અને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (એટલે ​​કે ફેરાઇટ + ઓસ્ટેનાઇટ) ના દાણા હોય છે. ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ્સ ઓસ્ટેનિટિક અથવા ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ કરતા લગભગ બમણા મજબૂત હોય છે.
● વરસાદ-સખ્તાઇ (PH) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ: વરસાદ-સખ્તાઇ (PH) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ વરસાદ-સખ્તાઇને કારણે અતિ ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે.

૩. એલોય સ્ટીલ
એલોય સ્ટીલમાં, વેલ્ડેબિલિટી, નમ્રતા, મશીનરી ક્ષમતા, મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર વગેરે જેવા ઇચ્છિત (સુધારેલા) ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે એલોયિંગ તત્વોના વિવિધ પ્રમાણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા એલોયિંગ તત્વો અને તેમની અસરો નીચે મુજબ છે;
● મેંગેનીઝ - મજબૂતાઈ અને કઠિનતા વધારે છે, નરમાઈ અને વેલ્ડેબિલિટી ઘટાડે છે.
● સિલિકોન - સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં વપરાતા ડીઓક્સિડાઇઝર તરીકે વપરાય છે.
● ફોસ્ફરસ - સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા વધારે છે અને નમ્રતા અને નોચ અસરની કઠિનતા ઘટાડે છે.
● સલ્ફર - નરમાઈ, નોચ અસરની મજબૂતાઈ અને વેલ્ડેબિલિટી ઘટાડે છે. સલ્ફાઇડ સમાવેશના સ્વરૂપમાં જોવા મળે છે.
● તાંબુ - કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો.
● નિકલ - સ્ટીલની કઠિનતા અને અસર શક્તિમાં વધારો કરે છે.
● મોલિબ્ડેનમ – ઓછા એલોય સ્ટીલ્સની કઠિનતા વધારે છે અને ક્રીપ પ્રતિકાર વધારે છે.

૪. ટૂલ સ્ટીલ
ટૂલ સ્ટીલ્સમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોય છે (0.5% થી 1.5%). કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોવાથી તે વધુ કઠિનતા અને મજબૂતાઈ પૂરી પાડે છે. આ સ્ટીલનો ઉપયોગ મોટાભાગે ટૂલ્સ અને ડાઈ બનાવવા માટે થાય છે. ટૂલ સ્ટીલમાં વિવિધ માત્રામાં ટંગસ્ટન, કોબાલ્ટ, મોલિબ્ડેનમ અને વેનેડિયમ હોય છે જે ધાતુની ગરમી અને ઘસારો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું વધારે છે. આ ટૂલ સ્ટીલને કટીંગ અને ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ તરીકે ઉપયોગ માટે ખૂબ જ આદર્શ બનાવે છે.

 

જિંદાલાઈ સ્ટીલ ગ્રુપ ઉદ્યોગમાં સ્ટીલ ઉત્પાદનોની શ્રેષ્ઠ ઇન્વેન્ટરી સાથે સંપૂર્ણ સ્ટોક ધરાવે છે. ખરીદીનો સમય આવે ત્યારે તમને જે જોઈએ છે તે શક્ય તેટલી ઝડપથી મળે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે જિંદાલાઈ તમને યોગ્ય સ્ટીલ સામગ્રી પસંદ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. જો તમે નજીકના ભવિષ્યમાં સ્ટીલ સામગ્રીની ખરીદી કરી રહ્યા છો, તો ક્વોટની વિનંતી કરો. અમે એક એવું પ્રદાન કરીશું જે તમને ઝડપથી જરૂરી ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરશે.

હોટલાઇન:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774વોટ્સએપ:https://wa.me/8618864971774  

ઇમેઇલ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   વેબસાઇટ:www.jindalaisteel.com