કોણીની સ્પષ્ટીકરણ
ઉત્પાદનો | કોણી, બેન્ડ સમાન/ઘટાડો ટી, કેન્દ્રિત/તરંગી રીડ્યુસર, કેપ | |
કદ | સીમલેસ(SMLS) કોણી : 1/2"-24" ,DN15-DN600 બટ્ટ વેલ્ડેડ કોણી (સીમ) :24”-72",DN600-DN1800 | |
પ્રકાર | LR 30,45,60,90,180 ડિગ્રી SR 30,45,60,90,180 ડિગ્રી 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D. | |
જાડાઈ | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
ધોરણ | ASME,ANSI B16.9; | |
DIN2605,2615,2616,2617, | ||
JIS B2311,2312,2313; | ||
EN 10253-1 ,EN 10253-2 | ||
સામગ્રી | ASTM | કાર્બન સ્ટીલ(ASTM A234WPB,,A234WPC,A420WPL6. |
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ(ASTM A403 WP304,304L,316,316L,321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10,00Cr17Ni14Mo2, ect.) | ||
એલોય સ્ટીલ:A234WP12,A234WP11,A234WP22,A234WP5, A420WPL6,A420WPL3 | ||
ડીઆઈએન | કાર્બન સ્ટીલ:St37.0,St35.8,St45.8 | |
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:1.4301,1.4306,1.4401,1.4571 | ||
એલોય સ્ટીલ:1.7335,1.7380,1.0488(1.0566) | ||
JIS | કાર્બન સ્ટીલ: PG370, PT410 | |
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:SUS304,SUS304L,SUS316,SUS316L,SUS321 | ||
એલોય સ્ટીલ:PA22,PA23,PA24,PA25,PL380 | ||
GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR,1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
સપાટી સારવાર | પારદર્શક તેલ, રસ્ટ-પ્રૂફ બ્લેક તેલ અથવા ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ | |
પેકિંગ | જંગલવાળા કેસો અથવા પેલેટમાં, અથવા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો માટે | |
અરજીઓ | પેટ્રોલિયમ, કેમિકલ, મશીનરી, બોઈલર, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, શિપબિલ્ડિંગ, પેપરમેકિંગ, બાંધકામ, વગેરે | |
પ્રમાણપત્ર | API CE ISO | |
ન્યૂનતમ ઓર્ડર | 5 ટુકડો | |
ડિલિવરી સમય | 7-15 દિવસઅદ્યતન ચુકવણીની પ્રાપ્તિ પછી | |
ચુકવણીની મુદત | ટી/ટી, એલસી, વગેરે | |
વેપારની મુદત | FOB, CIF, CFR, EXW |
કોણી માટે ત્રણ ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ:
lHઓટી દબાવીને
પુશ મશીન, કોર મોલ્ડ અને હીટિંગ સાધનો જરૂરી છે. બ્લેન્કિંગ પછી ટ્યુબ ખાલી કોર મોલ્ડ પર સ્લીવ્ડ છે. તે એક જ સમયે દબાણ, ગરમ અને આકાર આપવામાં આવે છે. આ પ્રકારની * ઝડપી ઉત્પાદન ઝડપ ધરાવે છે અને બેચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ઉત્પાદિત કોણી દેખાવમાં સુંદર અને જાડાઈમાં સમાન હોય છે.
lમુદ્રાંકન
વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, બહારના ઘાટમાં ટ્યુબને ખાલી રાખવા માટે કોલ્ડ પ્રેસિંગ અથવા હોટ પ્રેસિંગ પસંદ કરી શકાય છે. ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડને સંયોજિત કર્યા પછી, ટ્યુબ બ્લેન્ક આંતરિક મોલ્ડ અને બાહ્ય ઘાટ વચ્ચેના અંતર સાથે પ્રેસના દબાણ હેઠળ આગળ વધે છે જેથી રચના પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય.
lમધ્યમ પ્લેટ વેલ્ડીંગ
મધ્યમ પ્લેટ વેલ્ડીંગ મોટા કોણીના ઉત્પાદનને ધ્યાનમાં રાખીને કરવામાં આવે છે. પ્રથમ બે મધ્યમ પ્લેટો કાપો, અને પછી તેમને પ્રેસ વડે કોણીની પ્રોફાઇલના અડધા ભાગમાં દબાવો, અને પછી બંને પ્રોફાઇલને એકસાથે વેલ્ડ કરો. આ રીતે, કોણીમાં બે વેલ્ડ હશે. તેથી, ફેબ્રિકેશન પછી, વેલ્ડ્સને ધોરણને પૂર્ણ કરવા માટે પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.