બેરિંગ સ્ટીલ બાર/રોડનો ઝાંખી
બેરિંગ સ્ટીલનો ઉપયોગ બોલ, રોલર અને બેરિંગ રિંગ્સ બનાવવા માટે થાય છે. બેરિંગ કામ કરતી વખતે ખૂબ દબાણ અને ઘર્ષણ સહન કરે છે, તેથી બેરિંગ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ અને સમાન કઠિનતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા હોવી જરૂરી છે. રાસાયણિક રચનાની એકરૂપતા, બિન-ધાતુ સમાવેશની સામગ્રી અને વિતરણ અને બેરિંગ સ્ટીલના કાર્બાઇડના વિતરણ માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ જ કડક છે. તે તમામ સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં સૌથી કડક સ્ટીલ ગ્રેડમાંનો એક છે. 1976 માં, ISO, માનકીકરણ માટે આંતરરાષ્ટ્રીય સંગઠને, કેટલાક સામાન્ય બેરિંગ સ્ટીલ ગ્રેડને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણમાં સમાવિષ્ટ કર્યા, અને બેરિંગ સ્ટીલને ચાર શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કર્યા: સંપૂર્ણપણે કઠણ બેરિંગ સ્ટીલ, સપાટી કઠણ બેરિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ બેરિંગ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-તાપમાન બેરિંગ સ્ટીલ, કુલ 17 સ્ટીલ ગ્રેડ. કેટલાક દેશો ખાસ હેતુઓ માટે બેરિંગ સ્ટીલ અથવા એલોયની શ્રેણી ઉમેરે છે. ચીનમાં ધોરણમાં સમાવિષ્ટ બેરિંગ સ્ટીલની વર્ગીકરણ પદ્ધતિ ISO જેવી જ છે, જે ચાર મુખ્ય શ્રેણીઓને અનુરૂપ છે: ઉચ્ચ કાર્બન ક્રોમિયમ બેરિંગ સ્ટીલ, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ બેરિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ કાટ પ્રતિરોધક બેરિંગ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-તાપમાન બેરિંગ સ્ટીલ.
બેરિંગ સ્ટીલ બાર/રોડનો ઉપયોગ
બેરિંગ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રોલિંગ બેરિંગના રોલિંગ બોડી અને રિંગ બનાવવા માટે થાય છે. બેરિંગ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સમાન કઠિનતા, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા, ઉચ્ચ સ્પર્શ થાક શક્તિ, જરૂરી કઠિનતા, ચોક્કસ કઠિનતા અને વાતાવરણીય સ્મૂથિંગ એજન્ટમાં કાટ પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે કારણ કે બેરિંગમાં લાંબુ આયુષ્ય, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઓછી ગરમી, ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર વગેરે લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ. ઉપરોક્ત કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, બેરિંગ સ્ટીલની રાસાયણિક રચના એકરૂપતા, બિન-ધાતુ સમાવેશ સામગ્રી અને પ્રકાર, કાર્બાઇડ કણોનું કદ અને વિક્ષેપ, ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન વગેરે માટેની આવશ્યકતાઓ કડક છે. બેરિંગ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ કાર્ય અને બહુવિધ જાતોની દિશામાં વિકસાવવામાં આવે છે.
