બેરિંગ સ્ટીલ બાર/ લાકડીની ઝાંખી
બેરિંગ સ્ટીલનો ઉપયોગ બોલમાં, રોલરો અને બેરિંગ રિંગ્સ બનાવવા માટે થાય છે. બેરિંગ કામ કરતી વખતે ખૂબ દબાણ અને ઘર્ષણ કરે છે, તેથી બેરિંગ સ્ટીલને ઉચ્ચ અને સમાન કઠિનતા, પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા હોવી જરૂરી છે. રાસાયણિક રચનાની એકરૂપતા, બિન-ધાતુના સમાવેશની સામગ્રી અને વિતરણ અને બેરિંગ સ્ટીલના કાર્બાઇડ્સના વિતરણ માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ કડક છે. તે બધા સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં સૌથી કડક સ્ટીલ ગ્રેડ છે. 1976 માં, આઇએસઓ, આંતરરાષ્ટ્રીય સંગઠન ફોર સ્ટાન્ડરાઇઝેશન, કેટલાક સામાન્ય બેરિંગ સ્ટીલ ગ્રેડને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણમાં સમાવિષ્ટ કરે છે, અને બેરિંગ સ્ટીલને ચાર કેટેગરીમાં વહેંચે છે: સંપૂર્ણ સખત બેરિંગ સ્ટીલ, સપાટી સખત બેરિંગ સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ બેરિંગ સ્ટીલ, અને ઉચ્ચ-તાપમાન બેરિંગ સ્ટીલ, કુલ 17 સ્ટીલ ગ્રેડ. કેટલાક દેશો ખાસ હેતુઓ માટે બેરિંગ સ્ટીલ અથવા એલોયની કેટેગરીમાં ઉમેરો કરે છે. ચાઇનામાં ધોરણમાં સમાવિષ્ટ સ્ટીલ બેરિંગની વર્ગીકરણ પદ્ધતિ આઇએસઓ જેવી જ છે, જે ચાર મુખ્ય કેટેગરીમાં અનુરૂપ છે: ઉચ્ચ કાર્બન ક્રોમિયમ બેરિંગ સ્ટીલ, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ બેરિંગ સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ કાટ પ્રતિરોધક બેરિંગ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-તાપમાન બેરિંગ સ્ટીલ.
બેરિંગ સ્ટીલ બાર/ લાકડીની અરજી
બેરિંગ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રોલિંગ બોડી બનાવવા અને રોલિંગ બેરિંગની રીંગ બનાવવા માટે થાય છે. બેરિંગ સ્ટીલમાં વાતાવરણીય સ્મૂથિંગ એજન્ટમાં ઉચ્ચ સખ્તાઇ, સમાન કઠિનતા, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા, ઉચ્ચ સ્પર્શની શક્તિ, જરૂરી કઠિનતા, ચોક્કસ કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર હોવું જરૂરી છે કારણ કે બેરિંગમાં લાંબા જીવન, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ તાપ, ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ કઠોરતા, નીચા નકામાની જરૂરિયાતો, રાસાયણિક આવશ્યકતાઓ અને એકરૂપતા પરની જરૂરિયાતો પરની આવશ્યકતાઓની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ. બેરિંગ સ્ટીલનું કણ કદ અને વિખેરી નાખવાની, ડેકારબ્યુરાઇઝેશન, વગેરે કડક છે. બેરિંગ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ કાર્ય અને બહુવિધ જાતોની દિશામાં વિકસિત થાય છે.