ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળી તેજસ્વી ટ્યુબની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ
ઉચ્ચ ચોકસાઈ, ઉત્તમ તેજ, કાટમુક્ત, કોઈ ઓક્સાઇડ સ્તર નહીં, કોઈ તિરાડો અને અન્ય ખામીઓ નહીં, દિવાલની અંદરની ઉચ્ચ સ્વચ્છતા. અને ઉચ્ચ-દબાણવાળી કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબ ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ છે, ઠંડા વળાંક પછી કોઈ વિકૃતિ નહીં, ફ્લેરિંગ અને ફ્લેટનિંગ પછી કોઈ તિરાડ નહીં. જટિલ ભૌમિતિક રચના અને મશીનિંગનો અનુભવ કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળી તેજસ્વી ટ્યુબનો મુખ્ય ઉપયોગ
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ, ઓટોમોબાઇલ્સ, ડીઝલ એન્જિન, મશીનરી અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે ચોકસાઇ ટ્યુબ જેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સ્વચ્છતા અને ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મોની કામગીરીની જરૂર હોય છે.
EN 10305-1 રાસાયણિક રચના(%)
સ્ટીલ ગ્રેડનામ | સ્ટીલનંબર | સી (% મહત્તમ) | Si(% મહત્તમ) | Mn(% મહત્તમ) | પી (% મહત્તમ) | એસ (% મહત્તમ) |
E215 | ૧.૦૨૧૨ | ૦.૧૦ | ૦.૦૫ | ૦.૭૦ | ૦.૦૨૫ | ૦.૦૧૫ |
E235 | ૧.૦૩૦૮ | ૦.૧૭ | ૦.૩૫ | ૧.૨૦ | ૦.૦૨૫ | ૦.૦૧૫ |
E355 | ૧.૦૫૮૦ | ૦.૨૨ | ૦.૫૫ | ૧.૬૦ | ૦.૦૨૫ | ૦.૦૧૫ |
EN 10305-1 યાંત્રિક અને તકનીકી ગુણધર્મો
શક્તિ આપો(ન્યૂનતમ એમપીએ) | તાણ શક્તિ(ન્યૂનતમ એમપીએ) | વિસ્તરણ(ઓછામાં ઓછા %) |
૨૧૫ | ૨૯૦-૪૩૦ | 30 |
૨૩૫ | ૩૪૦-૪૮૦ | 25 |
૩૫૫ | ૪૯૦-૬૩૦ | 22 |
EN 10305-1 ની ડિલિવરી માટેની શરત
મુદત | પ્રતીક | સમજૂતી |
કોલ્ડ-ફિનિશ્ડ/હાર્ડ (ઠંડા રંગમાં દોરેલા) | BK | છેલ્લી કોલ્ડ-ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા પછી કોઈ ગરમીની સારવાર નથી. તેથી, ટ્યુબમાં ફક્ત ઓછી વિકૃતિ હોય છે. |
કોલ્ડ-ફિનિશ્ડ/સોફ્ટ (હળવા કોલ્ડ-વર્ક્ડ) | બી.કે.ડબલ્યુ. | છેલ્લી ગરમીની સારવાર પછી, એક હળવા ફિનિશિંગ પાસ (કોલ્ડ ડ્રોઇંગ) થાય છે. યોગ્ય અનુગામી પ્રક્રિયા સાથે, ટ્યુબ ચોક્કસ મર્યાદામાં ઠંડા સ્વરૂપમાં (દા.ત. વળેલી, વિસ્તૃત) થઈ શકે છે. |
એનિલ કરેલ | જીબીકે | અંતિમ શીત-રચના પ્રક્રિયા પછી, નળીઓને નિયંત્રિત વાતાવરણમાં અથવા શૂન્યાવકાશ હેઠળ એનિલ કરવામાં આવે છે. |
સામાન્યકૃત | એનબીકે | નળીઓને ઉપલા પરિવર્તન બિંદુથી ઉપર નિયંત્રિત વાતાવરણમાં અથવા શૂન્યાવકાશ હેઠળ એનિલ કરવામાં આવે છે. |
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી ટ્યુબનું સ્પષ્ટીકરણ
ઉત્પાદન નામ | સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ |
સામગ્રી | GR.B,ST52, ST35, ST42, ST45,X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, SS304, SS316 વગેરે. |
કદ | કદ ૧/૪" થી ૨૪" બહારનો વ્યાસ ૧૩.૭ મીમી થી ૬૧૦ મીમી |
માનક | API5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ANSI A210-1996, ANSI B36.10M-2004, ASTM A1020-2002, ASTM A179-1990, BS 3059-2, DIN, D53, DIN 171IN 2448,ASTM A106-2006, 10#-45#, A53-A369, A53(A,B), A106(B,C), A179-C,ST35-ST52 |
પ્રમાણપત્રો | API5L, ISO 9001:2008, SGS, BV, CCIC |
દિવાલની જાડાઈ | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
સપાટીની સારવાર | કાળો રંગ, વાર્નિશ, તેલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, કાટ વિરોધી કોટિંગ્સ |
માર્કિંગ | માનક માર્કિંગ, અથવા તમારી વિનંતી અનુસાર. માર્કિંગ પદ્ધતિ: સફેદ રંગ સ્પ્રે કરો |
પાઇપના છેડા | ૨ ઇંચથી નીચેનો સાદો છેડો. ૨ ઇંચ અને તેથી વધુ બેવલ્ડ. પ્લાસ્ટિક કેપ્સ (નાના OD), આયર્ન પ્રોટેક્ટર (મોટા OD) |
પાઇપ લંબાઈ | 1. સિંગલ રેન્ડમ લંબાઈ અને ડબલ રેન્ડમ લંબાઈ. 2. SRL:3M-5.8M DRL:10-11.8M અથવા ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ લંબાઈ ૩. નિશ્ચિત લંબાઈ (૫.૮ મીટર, ૬ મીટર, ૧૨ મીટર) |
પેકેજિંગ | છૂટક પેકેજ; બંડલમાં પેક કરેલ (મહત્તમ 2 ટન); સરળતાથી લોડિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ માટે બંને છેડે બે સ્લિંગ સાથે બંડલ કરેલ પાઈપો; પ્લાસ્ટિક કેપ્સ સાથે અંત; લાકડાના કેસ. |
ટેસ્ટ | રાસાયણિક ઘટક વિશ્લેષણ, યાંત્રિક ગુણધર્મો, તકનીકી ગુણધર્મો, બાહ્ય કદ નિરીક્ષણ, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ, એક્સ-રે પરીક્ષણ. |
અરજી | પ્રવાહી ડિલિવરી; સ્ટ્રક્ચર પાઇપ; ઉચ્ચ અને નીચા દબાણવાળા બોઈલર ટ્યુબ; પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ; તેલ પાઇપ; ગેસ પાઇપ. |
વિગતવાર ચિત્રકામ


-
ખૂંટો માટે A106 GrB સીમલેસ ગ્રાઉટિંગ સ્ટીલ પાઇપ્સ
-
A312 TP316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ
-
API5L કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ/ ERW પાઇપ
-
ASME SA192 બોઈલર પાઇપ્સ/A192 સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ
-
ASTM A312 સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ
-
ASTM A335 એલોય સ્ટીલ પાઇપ 42CRMO
-
ASTM A53 ગ્રેડ A & B સ્ટીલ પાઇપ ERW પાઇપ
-
FBE પાઇપ/ઇપોક્સી કોટેડ સ્ટીલ પાઇપ
-
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપ
-
SSAW સ્ટીલ પાઇપ/સર્પાકાર વેલ્ડ પાઇપ
-
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ