એલ્યુમિનિયમ કોઇલ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

4. ચોથું પગલું: એનલીંગ
એનેલીંગ પ્રક્રિયા એ ગરમીની સારવાર છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સામગ્રીને વધુ નરમ અને ઓછી કઠોર બનાવવા માટે થાય છે. એનેલીંગ કરવામાં આવતી સામગ્રીના સ્ફટિક માળખામાં અવ્યવસ્થામાં ઘટાડો કઠિનતા અને લવચીકતામાં આ પરિવર્તનનું કારણ બને છે. બરડ નિષ્ફળતા ટાળવા માટે અથવા સામગ્રીને નીચેના કાર્યો માટે વધુ કાર્યક્ષમ બનાવવા માટે, સામગ્રી સખત અથવા ઠંડા કાર્ય પ્રક્રિયામાંથી પસાર થયા પછી વારંવાર એનેલીંગ કરવામાં આવે છે.

સ્ફટિકીય અનાજની રચનાને અસરકારક રીતે ફરીથી સેટ કરીને, એનેલીંગ સ્લિપ પ્લેનને પુનઃસ્થાપિત કરે છે અને વધુ પડતા બળ વિના ભાગને વધુ આકાર આપવા સક્ષમ બનાવે છે. વર્ક-કઠણ એલ્યુમિનિયમ એલોયને 570°F અને 770°F વચ્ચેના ચોક્કસ તાપમાને પૂર્વનિર્ધારિત સમયગાળા માટે ગરમ કરવું આવશ્યક છે, જે લગભગ ત્રીસ મિનિટથી ત્રણ કલાક સુધીનો હોય છે. એનેલીંગ કરવામાં આવતા ભાગનું કદ અને તે કયા એલોયથી બનેલું છે તે અનુક્રમે તાપમાન અને સમયની જરૂરિયાતો નક્કી કરે છે.

એનલીંગ ભાગના પરિમાણોને સ્થિર કરે છે, આંતરિક તાણને કારણે થતી સમસ્યાઓ દૂર કરે છે, અને કોલ્ડ ફોર્જિંગ અથવા કાસ્ટિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ઉદ્ભવતા આંતરિક તાણ ઘટાડે છે. વધુમાં, એલ્યુમિનિયમ એલોય જે ગરમીથી સારવાર કરી શકાતા નથી તેને પણ સફળતાપૂર્વક એનલીડ કરી શકાય છે. તેથી, તે વારંવાર કાસ્ટ, એક્સટ્રુડેડ અથવા બનાવટી એલ્યુમિનિયમ ભાગો પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

એનિલિંગ દ્વારા સામગ્રીની રચના કરવાની ક્ષમતામાં વધારો થાય છે. બરડ, સખત સામગ્રીને દબાવવી અથવા વાળવી એ ફ્રેક્ચર થયા વિના પડકારજનક હોઈ શકે છે. એનિલિંગ આ જોખમને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે. વધુમાં, એનિલિંગ મશીનરી ક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે. સામગ્રીની અતિશય બરડતા વધુ પડતા ટૂલ ઘસારામાં પરિણમી શકે છે. એનિલિંગ દ્વારા, સામગ્રીની કઠિનતા ઘટાડી શકાય છે, જે ટૂલ ઘસારો ઘટાડી શકે છે. બાકી રહેલા કોઈપણ તણાવને એનિલિંગ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે શક્ય હોય ત્યાં શેષ તણાવ ઘટાડવાનું શ્રેષ્ઠ છે કારણ કે તે તિરાડો અને અન્ય યાંત્રિક સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.