પિત્તળ અને તાંબાની નળીઓનું ઉત્પાદન જ્ઞાન અને વિકાસ

કોપર પાઇપબે પ્રકારમાં વિભાજિત થાય છે: શુદ્ધ કોપર પાઇપ અને પિત્તળ પાઇપ. શુદ્ધ કોપર પાઇપ T2, T3, T4 અને TUP જેવા ગ્રેડવાળા પદાર્થોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને તેમાં 99.7% થી વધુ તાંબાનું પ્રમાણ વધુ હોય છે. શુદ્ધ તાંબાને શુદ્ધ તાંબા તરીકે ગણી શકાય, જેનો રંગ જાંબલી-લાલ હોય છે, તેથી તેનું નામ આ નામ આપવામાં આવ્યું છે. T2 શુદ્ધ તાંબામાં તાંબાનું પ્રમાણ 99.90% થી વધુ હોય છે, જ્યારે T3 શુદ્ધ તાંબામાં તાંબાનું પ્રમાણ 99.7% થી વધુ હોય છે. T3 શુદ્ધ તાંબામાં T2 શુદ્ધ તાંબા કરતાં થોડી વધુ અશુદ્ધતાનું પ્રમાણ વધારે હોય છે. ઉચ્ચ વાહકતા જરૂરિયાતો માટે, T2 ની ભલામણ કરવામાં આવે છે; ઓછી વાહકતા, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઓછી કિંમતની જરૂરિયાતો માટે, T3 નો ઉપયોગ થાય છે.

પિત્તળના પાઈપોH59, H62, H68, HPb59, અને HSn70 જેવા ગ્રેડ ધરાવતી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે બધા જસત અને તાંબાના મિશ્રધાતુ છે. ઉદાહરણ તરીકે, H62 પિત્તળ પાઇપમાં તાંબાની રચના 60.5% છે.–૬૩.૫%, ઝીંક ૩૯.૬%, અને અન્ય અશુદ્ધિઓ ૦.૫% કરતા ઓછી.

કોપર પાઇપ બે પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે: ડ્રોઇંગ અને એક્સટ્રુઝન. દોરેલા કોપર પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 3-200 મીમી હોય છે, જ્યારે એક્સટ્રુડેડ કોપર પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 32-280 મીમી અને દિવાલની જાડાઈ 1.5-5 મીમી હોય છે. કોપર પ્લેટ કોઇલ્ડ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 155-505 મીમી હોય છે, અને તે સિંગલ પીસ અથવા કોઇલમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે. કોપર પાઇપનો વ્યાપકપણે તેલ પાઇપલાઇન્સ, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ટ્રેસિંગ પાઇપ્સ અને એર સેપરેશન ઓક્સિજન પાઇપલાઇન્સમાં ઉપયોગ થાય છે.

ઓક્સિજન-મુક્ત તાંબામાં સામાન્ય રીતે ૯૯.૯૫% થી વધુ તાંબુ હોય છે અને તેમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ખૂબ જ ઓછું હોય છે, જે સામાન્ય રીતે ૦.૦૦૩% થી વધુ હોતું નથી. તેમાં શુદ્ધ તાંબા કરતાં વધુ શુદ્ધતા હોય છે અને તે વધુ ખર્ચાળ હોય છે. તેમાં તેજસ્વી રંગ અને પ્રકાશ પ્રતિબિંબ હેઠળ સારી ધાતુની ચમક પણ હોય છે. સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં સિગ્નલ ડેટા ટ્રાન્સમિશન કેબલ્સ, સેમિકન્ડક્ટર ચિપ્સ, એરોસ્પેસ, ટ્રાન્સફોર્મર ઇન્ડક્ટર અને અન્ય ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનો અને ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓવાળા મહત્વપૂર્ણ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

હાલમાં, કોપર પાઇપ ઉદ્યોગ ત્રણ દિશાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યો છે: ઉચ્ચ પ્રદર્શન, વધુ પર્યાવરણીય મિત્રતા અને વધુ બુદ્ધિમત્તા.

પહેલા વિપરીત, જ્યારે તાંબાનો ઉપયોગ ફક્ત માલના પરિવહન માટે થતો હતો, હવે, ખાસ ધાતુનો સ્પર્શ ઉમેરીને અને પ્રક્રિયા તકનીકોમાં સુધારો કરીને, ચોકસાઇવાળા તાંબાના ટ્યુબ બનાવવામાં આવે છે જે ફક્ત મજબૂત અને ટકાઉ અને કાટ-પ્રતિરોધક જ નથી, પરંતુ સ્વ-સફાઈ અને એન્ટીબેક્ટેરિયલ પણ છે. આ તાંબાના ટ્યુબ ખાસ કરીને 5G બેઝ સ્ટેશન અને નવા ઉર્જા વાહનોમાં ઠંડક પ્રણાલી જેવા ઉચ્ચ-સ્તરના ઉપકરણો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે વધુ માંગનો સામનો કરવા સક્ષમ છે.

ઘણી ફેક્ટરીઓ હવે જૂની, જટિલ પ્રક્રિયાઓ છોડીને ટૂંકી, સતત ઉત્પાદન લાઇન તરફ આગળ વધી રહી છે, અને કાચા માલ તરીકે મોટા પ્રમાણમાં રિસાયકલ કરેલા સ્ક્રેપ કોપરનો ઉપયોગ કરી રહી છે. તેઓ દરેક પગલા પર કાર્બન ઉત્સર્જનનું નિરીક્ષણ પણ કરી રહ્યા છે, ઓછી કાર્બન, બંધ-લૂપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે પ્રયત્નશીલ છે અને કચરાના પદાર્થોનું રિસાયક્લિંગ કરી રહ્યા છે.

ફેક્ટરી પ્રક્રિયાઓ હવે ડિજિટલ ટેકનોલોજી દ્વારા સંચાલિત થાય છે જેથી ગુણવત્તા નિયંત્રિત થાય અને લવચીક ઉત્પાદન ગોઠવણો શક્ય બને, જેનાથી વિવિધ પ્રકારની કોપર ટ્યુબમાં ઝડપી અનુકૂલન શક્ય બને. ઉદાહરણ તરીકે, સંકલિત ફોટોવોલ્ટેઇક, ઊર્જા સંગ્રહ અને ચાર્જિંગ સિસ્ટમ્સ અને અતિ-કાર્યક્ષમ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ જેવા જટિલ કાર્યક્રમો માટે ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ સાથે કોપર ટ્યુબની જરૂર પડે છે, જે હવે ચોક્કસ રીતે પૂરી પાડી શકાય છે.