સ્ટીલ પાઇપ અંતિમ ખામી અને તેમના નિવારક પગલાં

સ્ટીલ પાઈપોની અંતિમ પ્રક્રિયા એ સ્ટીલ પાઈપોમાં ખામીને દૂર કરવા, સ્ટીલ પાઈપોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા, અને પ્રોડક્ટ્સના વિશેષ ઉપયોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. સ્ટીલ પાઇપ ફિનિશિંગમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે: સ્ટીલ પાઇપ સીધા, અંતિમ કટીંગ (ચેમ્ફરિંગ, કદનું કદ), નિરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ (સપાટીની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, ભૌમિતિક ડિમિટ્રીક, લંબાઈ, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ, , પેઇન્ટિંગ, પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ પ્રક્રિયાઓ. કેટલાક વિશેષ હેતુવાળા સ્ટીલ પાઈપોને પણ સપાટીના શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ, મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ, એન્ટી-કાટ-ઉપચાર, વગેરેની જરૂર હોય છે.

(I) સ્ટીલ પાઇપ સીધી ખામી અને તેમની નિવારણ

Steel સ્ટીલ પાઇપ સીધાનો હેતુ:
રોલિંગ, પરિવહન, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ઠંડક પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન સ્ટીલ પાઇપ દ્વારા ઉત્પાદિત બેન્ડિંગ (બિન-સીધા) ને દૂર કરો
Steel સ્ટીલ પાઈપોની અંડાશય ઓછી કરો

Steret સીધી પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલ પાઇપને કારણે ગુણવત્તાની ખામી: સીધી મશીન મોડેલ, છિદ્ર આકાર, છિદ્ર ગોઠવણ અને સ્ટીલ પાઇપની લાક્ષણિકતાઓથી સંબંધિત.

Steel સ્ટીલ પાઇપમાં ગુણવત્તાયુક્ત ખામી સીધી: સ્ટીલ પાઈપો સીધા નથી (પાઇપ એન્ડ બેન્ડ્સ), ડેન્ટેડ, સ્ક્વેર્ડ, ક્રેક્ડ, સપાટી સ્ક્રેચ અને ઇન્ડેન્ટેશન, વગેરે.

(ii) સ્ટીલ પાઇપ ગ્રાઇન્ડીંગ અને કાપવાની ખામી અને તેમની નિવારણ

Steel સ્ટીલ પાઈપોના ખામીને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાનો હેતુ: સ્ટીલ પાઇપના ધોરણો દ્વારા અસ્તિત્વમાં રહેવાની મંજૂરીવાળા સપાટીની ખામીને દૂર કરવા માટે, પરંતુ સ્ટીલ પાઈપોની સપાટીની ગુણવત્તા સુધારવા માટે જમીન સાફ હોવી આવશ્યક છે.

2. સ્ટીલ પાઈપોની સપાટીના ગ્રાઇન્ડીંગને કારણે ખામી: મુખ્ય કારણ એ છે કે ગ્રાઇન્ડીંગ પછી ગ્રાઇન્ડીંગ પોઇન્ટ્સની depth ંડાઈ અને આકાર, ધોરણમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓને વટાવે છે, જેના કારણે સ્ટીલ પાઇપની બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ નકારાત્મક વિચલન કરતાં વધી જાય છે અથવા અનિયમિત આકાર હોય છે.

⒊ સ્ટીલ પાઇપ સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ સામાન્ય રીતે નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ:
The સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ખામીને સમારકામ કરવામાં આવ્યા પછી, સમારકામ કરેલા વિસ્તારની દિવાલની જાડાઈ સ્ટીલની પાઇપની નજીવી દિવાલની જાડાઈના નકારાત્મક વિચલન કરતા ઓછી હોઈ શકતી નથી, અને સમારકામ કરેલા વિસ્તારના બાહ્ય વ્યાસને સ્ટીલ પાઇપની બાહ્ય વ્યાસની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ.
સ્ટીલ પાઇપની સપાટી જમીન પછી, સ્ટીલ પાઇપની જમીનની સપાટીને સરળ વક્ર સપાટી (અતિશય ચાપ) તરીકે રાખવી જરૂરી છે. ગ્રાઇન્ડીંગ depth ંડાઈ: પહોળાઈ: લંબાઈ = 1: 6: 8
Tile સ્ટીલ પાઇપને સંપૂર્ણ રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ કરતી વખતે, સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર કોઈ વધારે પડતું અથવા સ્પષ્ટ બહુકોણીય નિશાન હોવું જોઈએ નહીં.
- સ્ટીલ પાઇપના સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ પોઇન્ટ્સ ધોરણમાં ઉલ્લેખિત સંખ્યા કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.

Steel સ્ટીલ પાઇપ કટીંગને કારણે થતી મુખ્ય ખામીમાં શામેલ છે: સ્ટીલ પાઇપનો અંતિમ ચહેરો vert ભી નથી, ત્યાં બર્સ અને લૂપ્સ છે, અને બેવલ એંગલ ખોટો છે, વગેરે.

The સ્ટીલ પાઇપની સીધીતામાં સુધારો કરવો અને સ્ટીલ પાઇપની અંડાશયમાં ઘટાડો કરવો એ સ્ટીલ પાઇપની કટીંગ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે પૂર્વજરૂરીયાતો છે. ઉચ્ચ એલોય સામગ્રીવાળા સ્ટીલ પાઈપો માટે, પાઇપ એન્ડ તિરાડોની ઘટનાને ઘટાડવા માટે જ્યોત કટીંગ શક્ય તેટલું ટાળવું જોઈએ.

(iii) સ્ટીલ પાઇપ સપાટીની પ્રક્રિયા ખામી અને તેમની નિવારણ

⒈ સ્ટીલ પાઇપ સપાટીની પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે શામેલ છે: સપાટી શ shot ટ પીનિંગ, એકંદર સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ અને મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ.

⒉ હેતુ: સ્ટીલ પાઈપોની સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈને વધુ સુધારવા માટે.

Steel સ્ટીલ પાઈપોની બાહ્ય સપાટીના એકંદર ગ્રાઇન્ડીંગ માટેના સાધનોમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે: ઘર્ષક બેલ્ટ, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ટૂલ્સ. સ્ટીલ પાઇપ સપાટીના એકંદર ગ્રાઇન્ડીંગ પછી, સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પરના ox ક્સાઇડ સ્કેલને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે, સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની સમાપ્તિ સુધારી શકાય છે, અને સ્ટીલ પાઇપની સપાટીને પણ દૂર કરી શકાય છે. નાના તિરાડો, વાળની ​​રેખાઓ, ખાડાઓ, સ્ક્રેચેસ વગેરે જેવા કેટલાક નાના ખામીઓ વગેરે.
The સ્ટીલ પાઇપની સપાટીને સંપૂર્ણપણે ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે ઘર્ષક પટ્ટો અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો. મુખ્ય ગુણવત્તાવાળા ખામીઓ જે પરિણમી શકે છે તેમાં શામેલ છે: સ્ટીલની પાઇપની સપાટી પર કાળી ત્વચા, વધુ પડતી દિવાલની જાડાઈ, સપાટ સપાટી (બહુકોણ), ખાડાઓ, બર્ન્સ અને વસ્ત્રોનાં ગુણ વગેરે.
Steel સ્ટીલની પાઇપની સપાટી પર કાળી ત્વચા ગ્રાઇન્ડીંગની માત્રા ખૂબ ઓછી હોવાને કારણે અથવા સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પરના ખાડાઓને કારણે થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગની માત્રામાં વધારો કરવાથી સ્ટીલ પાઇપ સપાટી પર કાળી ત્વચાને દૂર કરી શકાય છે.
Pipe સ્ટીલની પાઇપની દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતાની બહાર છે કારણ કે સ્ટીલની પાઇપની દિવાલની જાડાઈના નકારાત્મક વિચલન ખૂબ મોટી છે અથવા ગ્રાઇન્ડીંગની માત્રા ખૂબ મોટી છે.
Steel સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર બર્ન્સ મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને સ્ટીલ પાઇપની સપાટી, એક ગ્રાઇન્ડીંગમાં સ્ટીલ પાઇપની ગ્રાઇન્ડીંગ રકમ વચ્ચેના અતિશય સંપર્ક તણાવને કારણે થાય છે, અને વપરાયેલ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ખૂબ રફ છે.
Tile એક સમયે સ્ટીલ પાઇપ ગ્રાઇન્ડીંગની માત્રા ઘટાડે છે. સ્ટીલ પાઇપના રફ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે બરછટ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને સરસ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સરસ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો. આ ફક્ત સ્ટીલ પાઇપ પર સપાટીના બળીને અટકાવી શકતું નથી, પરંતુ સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર ઉત્પન્ન થતા વસ્ત્રોના ગુણને પણ ઘટાડે છે.

Steel સ્ટીલ પાઇપ સપાટી પર શ shot ટ પેનિંગ

① સ્ટીલ પાઇપ સપાટી શ shot ટ પીનિંગ એ સ્ટીલ પાઇપ સપાટીની સરળતાને સુધારવા માટે સપાટી પરના ide કસાઈડ સ્કેલને કઠણ કરવા માટે સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર આયર્ન શ shot ટ અથવા ક્વાર્ટઝ રેતીના શ shot ટને સ્પ્રે કરવા માટે છે.
- રેતીના શ shot ટનું કદ અને કઠિનતા અને ઇન્જેક્શનની ગતિ એ સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર શોટ પીનીંગની ગુણવત્તાને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.
⒌ સ્ટીલ પાઇપ સપાટી મશીનિંગ
Interal ઉચ્ચ આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓવાળા કેટલાક સ્ટીલ પાઈપોને યાંત્રિક પ્રક્રિયાની જરૂર હોય છે.
-પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને મશિન પાઈપોની વળાંક ગરમ-રોલ્ડ પાઈપો દ્વારા મેળ ખાતી નથી.
ટૂંકમાં, સ્ટીલ પાઈપોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અંતિમ પ્રક્રિયા એક અનિવાર્ય અને ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. અંતિમ પ્રક્રિયાની ભૂમિકાને મજબૂત કરવાથી નિ ou શંકપણે સ્ટીલ પાઈપોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં મદદ મળશે.