સ્ટીલ ઉત્પાદક

15 વર્ષનો મેન્યુફેક્ચરિંગ અનુભવ
સ્ટીલ

T76 પૂર્ણ થ્રેડેડ સ્ટીલ સ્વ ડ્રિલિંગ રોક બોલ્ટ / હોલો એન્કર બાર

ટૂંકું વર્ણન:

ઉત્પાદનનું નામ: સ્વ-ડ્રિલિંગ એન્કર/એન્કર હોલો સ્ટીલ બાર

ધોરણો: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS

સામગ્રી: એલોય સ્ટીલ/કાર્બન સ્ટીલ

લંબાઈ: ગ્રાહકની લંબાઈ અનુસાર

લાગુ પડતા ઉદ્યોગો: ટનલ પ્રી-સપોર્ટ, સ્લોપ, કોસ્ટ, ખાણ

પરિવહન પેકેજ: બંડલ; કાર્ટન/MDF પેલેટ

ચુકવણીની શરતો: L/C, T/T (30% ડિપોઝિટ)

પ્રમાણપત્રો: ISO 9001, SGS

પેકિંગ વિગતો: પ્રમાણભૂત દરિયાઈ પેકિંગ, આડી પ્રકાર અને વર્ટિકલ પ્રકાર તમામ ઉપલબ્ધ છે


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

T76 ફુલ થ્રેડેડ સ્ટીલ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ રોક બોલ્ટનું વિહંગાવલોકન

સેલ્ફ ડ્રિલિંગ એન્કર એ ખાસ પ્રકારના રોડ એન્કર છે. સ્વ-ડ્રિલિંગ એન્કરમાં બલિદાન ડ્રિલ બીટ, યોગ્ય બાહ્ય અને આંતરિક વ્યાસની હોલો સ્ટીલ બાર અને કપલિંગ નટ્સનો સમાવેશ થાય છે. એન્કર બોડી બાહ્ય રાઉન્ડ થ્રેડ સાથે હોલો સ્ટીલ ટ્યુબથી બનેલી છે. સ્ટીલ ટ્યુબમાં એક છેડે બલિદાન ડ્રિલ બીટ હોય છે અને સ્ટીલની છેડે પ્લેટ સાથે અનુરૂપ અખરોટ હોય છે. સેલ્ફ ડ્રિલિંગ એન્કરનો ઉપયોગ એવી રીતે કરવામાં આવે છે કે હોલો સ્ટીલ બાર (રોડ) ક્લાસિક ડ્રિલ બીટને બદલે તેની ટોચ પર અનુરૂપ બલિદાન ડ્રિલ બીટ ધરાવે છે.

હોલો ગ્રાઉટિંગ સર્પાકાર એન્કર રોડ સ્ટીલ (14)
હોલો ગ્રાઉટિંગ સર્પાકાર એન્કર રોડ સ્ટીલ (15)

સ્વ ડ્રિલિંગ એન્કર રોડ્સની સ્પષ્ટીકરણ

  R25N R32L R32N R32/18.5 R32S R32SS R38N R38/19 R51L R51N T76N T76S
બહારનો વ્યાસ (mm) 25 32 32 32 32 32 38 38 51 51 76 76
આંતરિક વ્યાસ(મીમી) 14 22 21 18.5 17 15.5 21 19 36 33 52 45
બાહ્ય વ્યાસ, અસરકારક(mm) 22.5 29.1 29.1 29.1 29.1 29.1 35.7 35.7 47.8 47.8 71 71
અંતિમ લોડ ક્ષમતા (kN) 200 260 280 280 360 405 500 500 550 800 1600 1900
ઉપજ લોડ ક્ષમતા (kN) 150 200 230 230 280 350 400 400 450 630 1200 1500
તાણ શક્તિ, Rm(N/mm2) 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800
ઉપજ શક્તિ, Rp0, 2(N/mm2) 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650
વજન (kg/m) 2.3 2.8 2.9 3.4 3.4 3.6 4.8 5.5 6.0 7.6 16.5 19.0
હોલો ગ્રાઉટિંગ સર્પાકાર એન્કર રોડ સ્ટીલ (16)

સેલ્ફ ડ્રિલિંગ એન્કર રોડ્સનો ફાયદો અને ઉપયોગ

હોલો ગ્રાઉટિંગ સર્પાકાર એન્કર રોડનું કાર્ય ગ્રાઉટિંગ છે, તેથી તેને ગ્રાઉટિંગ પાઇપ પણ કહેવામાં આવે છે. પ્રાથમિક દબાણ હાંસલ કરવા માટે તેને એકંદર આયોજનમાં ફેરવી શકાય છે. દબાણ હેઠળ, આંતરિક સ્લરી બહાર નીકળી જાય છે, જે માત્ર પોતાના પર નિશ્ચિત અસર જ નથી કરતી, પરંતુ જ્યારે સ્લરી ઓવરફ્લો થાય છે ત્યારે તે એન્કર હોલમાં પણ પ્રવેશે છે, જે આસપાસના ખડકોને એકીકૃત કરવામાં ભૂમિકા ભજવે છે. એપ્લિકેશન અને આયોજનમાં તેના પોતાના ફાયદા છે, તેથી તે એપ્લિકેશનમાં તેના પોતાના ફાયદા દર્શાવી શકે છે:

1, તે ચોક્કસપણે આ અસર હેઠળ છે કે પ્રારંભિક ઝડપી સપોર્ટ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે અને આસપાસના ખડકોના વિરૂપતાને સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે જેથી સારી સ્થિરતા અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય.

2, તે આયોજન, એન્કર સળિયા અને ગ્રાઉટિંગ પાઈપોને એકીકૃત કરવામાં હોલો અભિગમનો ઉપયોગ કરે છે. તે ચોક્કસપણે આ પ્રકારનું આયોજન છે જેના મહાન ફાયદા છે. જો તે પરંપરાગત ગ્રાઉટિંગ પાઇપ છે, તો તે પાછળ-પાછળ ખેંચવાને કારણે નુકસાન થઈ શકે છે, જે આવી ઘટના રજૂ કરશે નહીં.

3, તે પ્રોજેક્ટની ગુણવત્તાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે, જે ચોક્કસપણે એટલા માટે છે કારણ કે તે ગ્રાઉટિંગ દરમિયાન સંપૂર્ણતાની મોટી માત્રા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને ગ્રાઉટિંગ સાથે, તે પ્રેશર ગ્રાઉટિંગની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

4, તેની તટસ્થતા સારી છે. ઉપયોગ દરમિયાન અન્ય એક્સેસરીઝના ઉમેરા સાથે, તે તેની તટસ્થતામાં વધારો કરે છે, જે સ્લરીને સમગ્ર હોલો એન્કર સળિયાને વીંટાળવાની મંજૂરી આપે છે. તે ચોક્કસપણે આને કારણે છે કે ઉપયોગ દરમિયાન કાટ દેખાશે નહીં અને ખરેખર લાંબા ગાળાના ઉપયોગને પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

5, તે ઉપકરણ પર પણ ખૂબ અનુકૂળ છે, જે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યાં સુધી તે ઉપકરણ પર અનુકૂળ હોય ત્યાં સુધી, તે ડિબગીંગ અને બાંધકામ સમયને ટૂંકી કરી શકે છે. ઉપકરણ સાથે મળીને, ઉપકરણ અખરોટ અને પેડની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વધુ સ્ક્રૂની જરૂર નથી.


  • ગત:
  • આગળ: